【摘要】:1)通电前应检查熔炼设备,当发现漏电、漏水、漏油时应及时处理。8)打出钢口时,在炉前的操作人员不得往炉内加入易燃材料,以防止喷火伤人。9)出钢时,炼钢工必须和配电工联系,先将电源切断,否则不能倾炉。10)换电极、调整电极、换炉盖等操作应在停电后进行,并由专人指挥吊车,防止电极折断脱落。16)伸入炉内的工具和往炉内加入的材料必须干燥,以防止爆炸。
1)通电前应检查熔炼设备,当发现漏电、漏水、漏油时应及时处理。
2)出钢坑、出渣坑及渣罐内必须保持干燥,以防止爆炸。坑沿要保持清洁,并设有良好的安全栏杆。
3)清理渣坑工作应在熔化期进行,并设置警告标志。
4)加矿石时不要过急,应缓慢地将矿石加入炉内,防止因沸腾而造成跑钢。在熔化期和氧化期渣子流入渣罐时,严禁将水和潮湿物品扔入渣罐内,以防止爆炸。
5)扒渣要稳,不要用力过猛,以防止钢液溅出伤人。
6)往炉内加入炭粉、硅铁粉、铝粉等粉状物时,要站在炉门侧面,以防止喷火伤人。
7)使用大锤时,要事先检查锤头是否牢固,周围禁止站人,打锤时不能戴手套。
8)打出钢口时,在炉前的操作人员不得往炉内加入易燃材料,以防止喷火伤人。
9)出钢时,炼钢工必须和配电工联系,先将电源切断,否则不能倾炉。(www.daowen.com)
10)换电极、调整电极、换炉盖等操作应在停电后进行,并由专人指挥吊车,防止电极折断脱落。
11)在修砌出钢槽时,不准倾炉,以防倾炉时将人翻入坑中。
12)装料时,炉门必须关闭,炉料中不准有密封容器类和有易爆类炉料。进二次料时,不准用潮湿的炉料,并且任何人不得到炉子上去拣料,以防爆炸伤人。
13)在正常生产期间,非生产人员未经批准,不得进入配电室和变压器室。
14)出钢前,应将盛钢桶对好,在得到浇注工信号后方可翻炉出钢。
15)使用氧气吹烧前,必须检查氧气开关是否灵活,胶管和吹氧管接头处的螺母是否松动,并有专人开闭氧气阀门。
16)伸入炉内的工具和往炉内加入的材料必须干燥,以防止爆炸。
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