◇学习目标◇

1．能按照“7S”管理规范实施作业。

2．能合理地选用并熟练规范地使用拆装工具及设备。

3．能熟练地对单级单吸离心泵进行拆装。

◇学习过程◇

一、学习准备

单级单吸离心泵说明书、拆装工具及设备、“7S”管理规范。

二、引导问题

1．试述拆装单级单吸离心泵的工艺。

2．理解螺钉拧紧顺序。

图1-11-3　螺钉拧紧顺序图

◇评价与分析◇

活动过程评价表

等级评定：A：优（10）B：好（8）C：一般（6）D：有待提高（4）

任课教师签字：____________________

活动过程教师评价量表

续表

◇知识链接◇

泵的基础知识

一、泵的概念

输送液体或使液体增压的机械通称为泵。泵将原动机的机械能转变为被输送液体的动能和压力能。

二、泵可以输送的液体

泵可以输送的液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬浮液和液态金属，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体的液体。

三、泵的分类

（1）叶片式泵：依靠快速旋转的叶轮对液体的作用力，将机械能传到液体，使动能和压力能增加，在通过泵壳时将大部分动能转变为压力能而实现输送。叶片式泵有离心泵、混流泵、轴流泵、旋流泵。

（2）容积式泵：依靠工作元件在泵缸内作往复或回转运动使容积交替增大和缩小，实现流体的吸入和排出，工作元件作往复运动的容积式泵称往复泵，工作元件作回转运动的称回转泵。

（3）喷射式泵：利用工作流体（液体或气体）的能量来输送液体，如射流泵。

离心泵

一、离心泵

（1）离心泵：是叶片泵的一种，这种泵主要是靠叶轮旋转时叶片拨动液体旋转，使液体产生惯性离心力而工作的。

（2）离心力：指由于物体旋转而产生脱离旋转中心的力，也指在旋转参照系中的一种视示力。它使物体离开旋转轴，沿半径方向向外偏离，数值等于向心加速度，但方向相反。

二、离心泵的基本原理

离心泵在工作前，吸入管路和泵内首先要充满要输送的液体，当叶轮旋转时，叶片拨动叶轮内的液体，液体就能获得能量从叶轮内甩出，叶轮内甩出的液体经过泵壳、流道、扩散管再从排出管排出。与此同时，叶轮内产生真空，而吸入液面的液体通常在大气压作用下，经过吸入管路压入叶中，如图1-11-4所示。

图1-11-4　离心泵工作原理图

三、离心泵的性能参数

（1）流量qv：单位时间内所输送的体积流量，单位为M3/S。

（2）扬程H：是指单位质量液体通过泵所获得的能量以液柱高度形式表示的值，单位为m。

（3）功率P：通常指输入功率，即原动机的输出功率，又称轴功率，单位为kW。

（4）效率η：泵的效率是指有效功率Pe和轴功率P之比。

（5）允许吸上真空高度HS：泵在正常工作时吸入口所允许的最大真空度，叫做允许吸入真空高度，用所输送液柱高度HS表示，单位为m。

四、离心泵的分类

1．按叶轮结构分。

2．按泵的吸入方式分。

3．按叶轮数目可分。

五、离心泵的基本构造

离心泵的基本构造是由六部分组成的，分别是叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环及填料函，如图1-11-5所示。

图1-11-5　离心泵结构图

1—叶轮；2—泵壳；3—泵轴；4—吸入管；5—底阀；6—排出管

1．叶轮。

叶轮是离心水泵的核心部分，它转速高、出力大，叶轮上的叶片起到主要作用。叶轮在装配前要通过静平衡实验，叶轮的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。

2．泵体（泵壳）。

泵体它是水泵的主体，起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。

3．泵轴。(www.daowen.com)

泵轴的作用是借助联轴器与电动机相连接，将电动机的转矩传递给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。

4．轴承。

轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。清水离心泵的轴承使用机油作为润滑剂，加油要刚好加到油位线，太多油会沿泵轴渗出，太少油轴承又会因过热烧坏而造成事故。在水泵运行过程中，轴承的温度最高在85℃，一般运行在60℃左右，如果温度高了就要查找原因（如油是否有杂质、油质是否发黑、是否进水等）并及时处理。

5．密封环（减漏环）。

叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低；间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力，减少内漏，延缓叶轮和泵壳的使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10 mm为宜。

6．填料函。

填料函主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖、水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流到外面，也不让外面的空气进入泵内。始终保持水泵内的真空状态，当泵轴与填料摩擦产生热量时，要靠水封管注水到水封圈内，使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中，对填料函的检查是特别要。

IS（R）型单级单吸清水离心泵

一、IS（R）型单级单吸清水离心泵

IS（R）型单级单吸清水离心泵（见图1-11-6）采用国际标准ISO2858设计，是BA型水泵的更新换代产品，适用工业和城市给水、排水，也可用于农业排灌。供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体之用，温度不超过80℃。

图1-11-6　单级单吸轴向吸式离心泵展开图

IS（R）型热水泵适用于热水锅炉给水，热水循环系统，也可用于工业和城市给水、排灌，但温度不能超过105℃。

二、泵的标记

泵的标记如图1-11-7所示。

图1-11-7　泵的标记

三、IS单级单吸轴向吸式离心泵结构图

图1-11-8为单级单吸轴向吸式离心泵结构图。

图1-11-8　单级单吸轴向吸式离心泵结构图

四、泵的装配与拆卸

泵在装配前应首先检查零件有无影响的装配缺陷，并擦洗干净，方可进行装配。

（1）预先将各处的连接螺栓、丝堵等分别拧紧在相应的零件上。

（2）预先将O形密封圈、纸垫、油封等分别放在相应的零件上。

（3）预先将密封环、填料环、填料压盖等依次装到泵盖内。热水泵可预先把水冷室环盖用两个胶圈与泵盖连接。

（4）将滚动轴承装到轴上，然后装到悬架内，再合上压盖，压紧滚动轴承，并在轴上套上挡水圈。

（5）将轴套装在轴上，再将泵盖装到悬架上，然后再将叶轮、止动垫圈、叶轮螺母等装上并拧紧。最后将上述组件装到泵体内，并拧紧泵体、泵盖上的连接螺栓。

在上述装配过程中，一些零小件如平键、挡水圈、轴套内O形密封圈等容易遗漏或装错顺序，应特别注意。

五、泵的选择应注意的几点

（1）选用水泵的流量应小于水井或其他水源的正常产水量，并适当考虑枯水季节。

（2）选用水泵扬程时应按实际需要的扬程选择，并考虑水泵的管路损失。

（3）选用水泵时应考虑输送液体的温度，要小于规定的温度值。

（4）选用水泵时应考虑水泵的安装高度，即被吸液面至水泵轴线的垂直距离要小于水泵规定的高度。

六、水泵的启动、运转、停止及保养

1．启动。

（1）启动前检查泵的转动是否灵活，电机的旋转方向是否正确。

（2）向悬架内注入轴承润滑油，观察油位应在油标的两刻线之间。

（3）若为热水泵，应接好水冷系统。

（4）关闭吐出管路上的闸阀和仪表。

（5）向泵内注满所输送的液体，或用真空泵引水。

（6）接通电源当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上的闸阀和仪表，并调节运行到所需要的工作状态（泵最好能在规定的工作状态下运行，以保证泵在最高率点附近长期运转以达到最好的节能效果）。

（7）在吐出管路的闸阀处于关闭的情况下，泵的连续工作时间不得超过3 min。

2．运转。

（1）在开车及运转过程中，必须注意观检仪表读数，轴承发热，填料漏水、发热及泵的振动和杂音等是否正常。如果发现异常情况，应及时处理。

（2）轴承的最高温度不高于80℃，轴承温度不得比周围温度高超过40℃。

（3）填料正常，漏水应该是少量均匀的，以每分钟一般不超过60滴为宜。

（4）轴承油位应保持在正常位置，不能过高或过低，过低时应及时补充润滑油。

（5）如密封环与叶轮配合部位的间隙磨损过大时，应更换新的密封环。

3．停止。

逐渐关闭吐出管路上的闸阀及仪表，然后切断电源。

4．保养。

（1）泵在工作的第一个月内，经运转100 h后更换润滑油，以后每隔500 h换油一次。

（2）在运转过程中，应经常调整填料的松紧程度，保证漏水正常。

（3）定期检查泵的轴承、密封环和轴套的磨损情况，如发现磨损过大时应及时更换。

（4）泵在环境温度低于0℃的情况下停车时，应将泵体内的液体通过泵体底部的丝堵孔放掉，以防冻裂泵体。

（5）泵长期停止使用时，须将泵全部拆开，并经清洗、上油后包装保管。

七、离心泵故障原因及解决方法

离心泵故障原因及解决方法，如表1-11-1所示。

表1-11-1　离心泵故障原因及解决方法