【摘要】:油箱的结构设计包括油箱箱体材料设计、吸油管和回油管位置设计、隔板设计以及液压油箱过滤网设计。尺寸较大的油箱要加焊角钢、加强筋等以增加油箱的刚度。2)吸油管和回油管位置设计吸油管和回油管应相隔一定距离并用隔板隔开。图5-11液压油箱隔板安装形式4)液压油箱过滤网设计液压油箱过滤网一般设计成将液压油箱内部一分为二的形式,这样就可以使吸油管和回油管隔离开,液压油也就可以实现一次过滤。图5-12液压油箱过滤网配置
油箱的结构设计包括油箱箱体材料设计、吸油管和回油管位置设计、隔板设计以及液压油箱过滤网设计。
1)油箱箱体材料设计
油箱应有足够的刚度和强度,一般用2.5~4 mm 的钢板或不锈钢板焊接而成。
尺寸较大的油箱要加焊角钢、加强筋等以增加油箱的刚度。油箱上盖板若安装电动机、液压泵和其他液压元件,则上盖板不仅要适当加厚,还要采取措施局部加强。
2)吸油管和回油管位置设计
吸油管和回油管应相隔一定距离并用隔板隔开。吸油管入口处要安装粗过滤器,过滤器和回油管管端在油面最低时应没入油中,防止吸油时吸入空气和回油时回油冲入油箱时搅动油面,混入气泡。吸油管和回油管端宜斜切45°以增大通流面积,降低流速,回油管斜切口应面向箱壁。管端与箱底、箱壁间距离均应大于管径的3 倍、过滤器距箱底不应小于20 mm,泄油管管端亦可斜切,回油管的斜口应朝向箱壁,但不可没入油中。
3)隔板设计(www.daowen.com)
液压油箱的隔板起着增加液压油流动循环时间、除去沉淀、分离并清除水和空气、调整温度和吸收液压油压力波动等多种作用。液压隔板的安装形式有多种,有的设计成高出液压油液面,有的设计成低于液压油液面,其高度一般为液压油液面高度的2/3,可使液压油从隔板上方或下方流过,其安装形式示意图如图5-11 所示。
图5-11 液压油箱隔板安装形式
4)液压油箱过滤网设计
液压油箱过滤网一般设计成将液压油箱内部一分为二的形式,这样就可以使吸油管和回油管隔离开,液压油也就可以实现一次过滤。液压油箱过滤网配置如图5-12 所示。
图5-12 液压油箱过滤网配置
免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。
有关液压传动系统课程设计的文章