液压集成块的设计包括以下5个部分。

（1）根据液压元件样本液压阀安装底板提供的尺寸设计集成块上液压阀油口和安装孔的位置尺寸。

（2）集成块进油口为压力油口，尺寸由液压泵流量来确定，回油口一般大于压力油口。直接与液压元件相通的液压油口由选定的液压元件油口尺寸确定，连接孔道的工艺孔用螺塞堵住。

（3）水平位置孔道可分三层进行布置，第一层一般布置为泄油口和控制油口；第二层布置为压力油口；第三层布置为回油口，或者也可以采用其他孔道布置方式。

（4）集成块设计应以加工的孔越少越好，液压元件孔道关系如图4-3 所示，液压元件孔道相通的油口尽可能布置在同一轴线上，或在直径d 的范围内，如图4-3（a）所示，否则要钻工艺孔，如图4-3（b）、（c）所示，互不相通孔道之间的最小壁厚一般要大于5 mm，必要时必须进行强度校核，如图4-3（d）所示。

图4-3　液压元件孔道关系

（5）设计时要注意避免液压控制阀的固定螺孔、集成块固定螺孔与阀口通道相通。液压元件泄油孔可考虑与回油孔合并。

图4-4 为铣削专用机床集成块底板块，其作用是连接集成块组，液压泵压力油由底板P 口引入各集成块，液压系统回油和泄油经底板T 口接回油箱。(www.daowen.com)

图4-5 为顶盖，主要用途是封闭主油路，安装压力表开关及压力表。

图4-6 为铣削专用机床集成块压力控制块，集成块上布置3个液压元件，分别是溢流阀、减压阀和单向阀，采用GE 系列液压阀。

其他集成块设计方法类似。

图4-4　铣削专用机床集成块底板块

图4-5　顶盖