1.液压装置的结构形式

液压系统结构按元、辅件的布置方式分为集中布置和分散布置两种结构形式。

集中布置结构是将整个液压系统的动力源、控制及调节装置与辅助元件等集中设置于主机之外或安装在地下，组成液压站。这种形式的优点是安装、维护方便，利于消除液压系统的振动、发热等对主机精度的影响；缺点是占地面积大。此种结构形式主要用于固定式液压设备，如机床及其自动线、塑料机械、纺织机械、建筑机械等成批生产的主机的液压系统，以及单件小批的大型系统，如冶金设备、锻压设备等。对于有强烈热源和烟尘污染的液压设备，有时还需为液压站设置专门的隔离房间或地下室。

分散布置结构是把液压系统的液压泵、控制阀和辅助元件分别安装在主机的适当位置上，如金属加工机床可将机床的床身、立柱或底座等支撑件的空腔部分兼作液压油箱，安放动力源，而把液压阀等元件设置在机身上操作者便于接近和操纵调节的位置。这种形式的优点是节省安装空间和占地面积；缺点是安装维护比较复杂，动力源的振动、发热还会对机床类主机的精度产生不利影响。此种结构形式主要用于移动式液压设备，如车辆、工程机械等。

2.液压泵站类型的选择

液压泵站按液压泵组是否置于油箱之上分为上置式和非上置式。根据电动机安装方式的不同，上置式液压泵站又可分为立式和卧式。上置式液压泵站结构紧凑，占地小，被广泛应用于中、小功率液压系统。非上置式液压泵站中的液压泵组置于油箱液面以下，能有效地改善液压泵的吸入性能，且装置高度低，便于维修，适用于功率较大的液压系统。

按规模大小，液压泵站可分为单机型、机组型和中央型。单机型液压泵站规模较小，通常将控制阀组置于油箱面板上，组成较完整的液压系统，且该液压泵站应用较广；机组型液压泵站是将一个或多个控制阀组集中安装在一个或几个专用阀台上，再与液压泵组和液压执行元件相连接，这种液压泵站适用于中等规模的液压系统；中央型液压泵站通常被安置在地下室内，以利于安装配管、降低噪声，保持稳定的环境温度和清洁度，该类液压泵站规模大，适用于大型液压系统。(www.daowen.com)

3.液压元件的集成

液压元件的安装形式分为板式安装和集成式安装。板式安装是把标准元件用螺钉固定在底板上，件与件之间的油路联系用油管连接或借助底板上的油道来实现。集成式配置是借助某种专用或通用的辅助件，把元件组合在一起。按辅助件形式的不同，液压元件可分为如下两种形式。

1）集成式

目前液压系统大多数都采用集成式，它将液压阀安装在集成块上，集成块一方面起安装底板作用，另一方面起内部油路作用。这种方式结构紧凑、安装方便。集成块材料一般为铸铁或锻钢，低压固定设备可用铸铁，高压强振场合要用锻钢。块的底面作为安装面，后面安装通向执行元件的管接头外，其余各面用来安装液压阀。一个系统往往由几个集成块所组成。

2）叠加式

叠加式不需要另外的连接块，阀本身既起控制阀作用，又起到连接通路的作用，通过螺钉将控制阀等元件直接叠加而成所需系统。