4.1 产品分类

弹簧减振器分为BJT型、CJT型、YDS型和YDSD型四种型式，其中前三种又分为Ⅰ型和Ⅱ型（见图33、图34、图35、图36）。

图33 BJT型弹簧减振器

a）Ⅰ型 b）Ⅱ型

图34 CJT型弹簧减振器

a）Ⅰ型 b）Ⅱ型

图35 YDS型弹簧减振器

a）Ⅰ型 b）Ⅱ型

图36 YDSD型吊装式弹簧减振器

4.2 弹簧减振器的型号、规格及技术参数

4.2.1 BJT-Ⅰ型弹簧减振器的型号、规格及技术参数（见表8、图37）。

表8 mm

4.2.2 BJT-Ⅱ型弹簧减振器的型号、规格及技术参数（见表9、图38）。

表9 mm

4.2.3 CJT-Ⅰ型弹簧减振器的型号、规格及技术参数（见表10、图39）。

表10 mm

图37 BJT-Ⅰ型

图38 BJT-Ⅱ型

4.2.4 CJT-Ⅱ型弹簧减振器的型号、规格及技术参数（见表11、图40）。

图39 CJT-Ⅰ型

表11 mm

4.2.5 YDS-Ⅰ型弹簧减振器的型号、规格及技术参数（见表12、图41）。

表12 mm

表12（续）

4.2.6 YDS-Ⅱ型弹簧减振器的型号、规格及技术参数（见表13、图42）。

表13 mm

4.2.7 YDSD型吊装式弹簧减振器的型号、规格及技术参数（见表14、图43）。

图40 CJT-Ⅱ型

图41 YDS-Ⅰ型

图42 YDS-Ⅱ型

图43 YDSD型

表14 mm

4.3 技术要求

4.3.1 减振器配套的金属弹簧(www.daowen.com)

a）减振器用弹簧材料：65Mn、65MnB、60Si2MnA、50CrVA；

b）弹簧钢的化学成分应符合GB/T1222的规定；

c）弹簧线径公差＋0.2mm；

d）弹簧外径公差±0.6mm；

e）弹簧长度公差±1.2mm；

f）弹簧总圈数＋0.25；

g）弹簧端部结构：并头磨平；

h）弹簧的轴芯垂直度小于或等于2.9mm；

i）弹簧承压误差为设计值的±8%以内；

j）残余变形量应小于或等于名义长度的0.5%；

k）弹簧表面喷丸处理，并用色泽标记各种规格；

l）弹簧的硬度：45HRC～50HRC；

m）弹簧的使用温度在－40℃～70℃。

4.3.2 减振器的其他要求

a）减振器的外观光滑无毛刺,色泽均匀,涂层牢固；

b）每只减振器用红色区域带标识有效减振承压范围；

c）减振器的橡胶垫敷贴牢固，不易脱落，耐油防老化。

4.4 检验规则

4.4.1 一般要求

减振器应由制造厂的质量检验部门按本标准和技术文件进行检验，检验合格后方可出厂。

4.4.2 检验项目

减振器检验项目按表15的规定。

表15

4.4.3 出厂检验

每只减振器均应在出厂前做出厂检验。

4.4.4 抽样检验

生产的每批减振器均应按GB/T 2828.1的规定进行抽样检验。

4.4.5 型式检验

型式检验每半年至少应做一次。

4.5 试验方法

减振器疲劳试验：

试验载荷为额定载荷的1.3倍，以频率120次/min，作48h或（34万次）承载疲劳试验。

试验过程中，弹簧不断裂，无噪声，试验前后弹簧承载力的变化应小于或等于额定值的0.4%，承载高度变化应小于或等于原弹簧高度的1%，疲劳试验判定合格。