理论教育 优化标志、包装、贮存:热空气幕试验装置隔热要求

优化标志、包装、贮存:热空气幕试验装置隔热要求

时间:2023-06-16 理论教育 版权反馈
【摘要】:图A2热空气幕整个试验装置应予隔热。试验装置包括以下两部分。

优化标志、包装、贮存:热空气幕试验装置隔热要求

8.1 每台空气幕应在明显部位固定标牌,其形式、尺寸和技术要求按GB/T 13306的规定,并标有下列内容:

a)制造厂名称;

b)产品型号及名称;

c)主要技术参数;

d)制造日期或编号。

8.2 空气幕应标有商标。

8.3 空气幕的包装按JB/T 9065的规定。

8.4 空气幕应贮存在通风干燥的库房或棚罩内,并防止产品受磕碰及腐蚀气体的侵蚀。

8.5 贮存期限为一年,超过一年应及时检查。

附录A

(标准的附录)

空气幕热工性能试验

A1 试验装置

通过空气幕的风量和空气参数采用图A1所示装置进行测试。

图A1

通过空气幕的水量和水参数采用图A2所示装置进行测试。

图A2

热空气幕整个试验装置应予隔热。试验装置包括以下两部分。

A1.1 风路系统

风路系统用来测量风量和空气的干球温度。

风路系统包括:静压室、排气室、空气混合装置、空气干球温度取样装置、流量测量喷嘴、调节风门及辅助风机等。静压室截面尺寸应与被测空气幕出口尺寸相同,其长度应尽量使空气阻力为最小。排气室的截面尺寸可根据喷嘴安装尺寸的要求决定。

风路系统应具备:

a)便于调节试验所需要的风量,并能满足空气幕出口所要求的静压值;

b)保证空气的温度、速度分布的均匀性;

c)从空气幕出口至风量测量装置之间不应漏风;

d)静压室至排气室之间应有良好的隔热,其漏热量应小于被测空气幕供热量的2%。

A1.2 水路系统

水路系统用来测量水温和水量。

水路系统包括:水温测量装置、液体测量计、调节阀、水箱和水泵等。

水路系统应确保试验时水温及流量的稳定性,且便于调节。

A2 计算方法

A2.1 风量的计算

A2.1.1 通过单个喷嘴的风量按式(A1)计算:

凡按附录B(标准的附录)图B2结构制造,按附录B图B1安装的喷嘴可以不加校准而使用。喷嘴的流量系统推荐采用表A1的值。如有需要,可以用毕托管测量喷嘴出口处的动压,以对喷嘴进行校准使用。

表A13

雷诺数按式(A4)计算:

Re=VD/ν……………………………………………(A4)

A2.1.2 当使用一个以上的喷嘴时,总的风量应为根据A2.1算出的单个喷嘴风量的总和。

A2.1.3 标准状态时的风量按式(A5)计算:

由试验测得的风量应换算成标准状态(相当于大气压为101.3Pa),温度为20℃,密度为1.2kg/m3干空气的风量。

Ls=L/(1.2Vn)…………………………………………(A5)

A2.2 供热量的计算

A2.2.1 水侧的供热量按式(A6)计算:

A2.2.2 空气侧的供热量按式(A7)计算:

A2.3 空气侧实测名义供热量按式(A8)计算:

Qh=(Qwh+Qsh)/2………………………………………(A8)

A3 计算公式中的符号

L——单个喷嘴的风量,m3/h(m3/s);

An——喷嘴的面积,m2

C——喷嘴的流量系数;

pd——通过喷嘴的静压差或在喷嘴喉部处的动压,Pa;

p0——标准大气压,Pa;

p——在喷嘴进口处的空气绝对压力,Pa;

Vn′——在喷嘴进口处的湿空气比容,m3/kg;(www.daowen.com)

Vn——在标准大气压下喷嘴进口处干球温度下的湿空气比容,m3/kg(干空气);

x——在喷嘴进口处的湿空气含湿量,kg/kg(干空气);

Re——雷诺数;

V——喷嘴喉部空气流速,m/s;

D——喷嘴喉部直径,m;

ν——空气运动粘度系数,m2/s;

Ls——标准状态时的风量,m3/h(m3/s);

W——供水量,m3/h(m3/s);

Cpw——水的定压比热,J/(kg·℃);

Cpa——空气的定压比热,J/(kg·℃);

tw1tw2——进入和离开被测空气幕的热水温度,℃;

E——输入被测空气幕的总功率,W;

t1t2——进入和离开被测空气幕的空气干球温度,℃;

Qwh——水侧的供热量,W;

Qsh——空气侧的供热量,W;

Qh——被测空气幕的实测名义供热量,W。

附录B

(标准的附录)

试验装置部分

B1 风量测量装置

测量装置见图B1,风量测量用的喷嘴见图B2,要求喷嘴喉部风速不小于15m/s,也不大于35.5m/s,扩散板的穿孔率为40%左右。

图B1

图B2

B2 空气混合装置

空气混合装置示意图如图B3所示,系由一系列百叶窗组成,叶片大致成45°角配置,而且只占截面的一半,余下的另一半截面封住,这样使气流倾斜地流过,起到混合作用。通常采用两个混合器,一个垂直安装,一个水平安装。

图B3

B3 空气干球温度取样装置

B3.1 入口空气取样装置的示意图见图B4,安装在离空气幕回风口大约150mm处。

B3.2 出口空气取样装置的示意图见图B5。从取样管抽出的空气应使其在取样点下游侧返回试验装置内。

图B4

图B5

B4 水温测量装置

水温测量装置见图B6。为了尽可能使水温分布均匀,需在水温测量仪表的上游侧安置水温混合器。

图B6

附录C

(标准的附录)

风速试验

C1 按表1风量试验的工况规定条件运转。本测试装置采用流场经纬坐标仪,流场测点的位置精度在±2mm以内,其测点如图C1。

图C1

空气幕的底板应处在试验台的平面中,距离地面高度为1.5m。除了允许在试验屏内放置热球风速仪及其搁架外,在整个试验屏内及屏外和试验屏之间不应放置其他物品。在试验进行中,试验屏内应无外来气流的影响。

试验前,被测试空气幕在额定电压、额定功率下运转1h,试验时,空气幕在高速档和低速档连续运转,进行各点测试,最后取读数的平均值。

风速测定在空气幕流场的横向坐标上,从出口至3m处分七点测试。每测点间隔1.5m。

C2 在出风口上选取测点(见图C2)按下列方式进行:

a)出风口名义宽度为600mm时,均匀取8个测点;

出风口名义宽度为900mm时,均匀取10个测点;

出风口名义宽度为1200mm时,均匀取12个测点;

出风口名义宽度为1500mm时,均匀取14个测点;

出风口名义宽度为1800mm时,均匀取16个测点;

出风口名义宽度等于或大于2000mm时,均匀取18个测点。

b)出风口处气流厚度小于100mm时,按方法a)取一排测定;

出风口处气流厚度为100~150mm时,按方法a)取两排测定;

出风口处气流厚度大于200mm时,按方法a)取三排测定。

图C2 测点位置示意图

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