5.1 装置分类

按照风机性能测试装置的不同，通常分为两类。

一类是接风管或不接风管的自由独立机组，它可以完全放在一个房间内（见图1）。对于不接风管的被试机组，可以测出其总声功率级L_W。带风管的被试机组，其总声功率级的计算参见附录H。

图1 风机总噪声测试

第二类是在风室进行试验的机组或在两个独立房间内进行试验的机组（仅仅是进口或出口在试验房间内），如图2和图3所示。这种布置仅仅可以测出进口（L_Wi）或出口（L_Wo）声功率。

图4给出了这两类布置的示意图和被试机组、传声器在测试间内具体位置的要求。至于选用那类被试机组的布置取决于其实际应用场地的要求和期望进行那种产品评价。

5.2 气动性能

风机的空气动力性能，应按GB/T 1236进行测试。

图2 风机进口噪声测试

注：图中*表示要求进行声学处理，D为管道直径。

图3 风机出口噪声测试

图4 测试间一般要求

注1：试验期间，传声器不允许进入剖面线区域内（同样适合于地面和屋顶）。

注2：传声器移动平面与测试间任一界面的夹角应大于10°。

注3：掠过传声器的风速最大不得超过1m/s。

注4：无论是标准声源还是风机离开测试间任何方向的中心线距离应大于300mm。

注5：设备或风向标位置不受本标准约束。

注6：测试间形状在本标准中未规定，但有一定比例要求，可参考GB/T6881.1。

注7：测试间体积未做规定，但应足够大，建议被测风机的体积不大于测试间体积的1%。

5.3 安装方法

风机可以采用任何一种传统的安装方法，包括隔振装置和短的挠性联接器。在试验风机上不应使用额外的吸声和减振材料，除非它们是风机的一部分。管道应是金属或其他刚性的、致密的非吸声材料，且在内部或外部无裸露的吸声材料。

当被试风机未带驱动机和电动机时，可以对驱动机和电动机采用任何方式进行封闭或减振。

5.4 管道长度

本标准5.1中所涉及到的试验风管长度应符合GB/T 1236规定。应确保在整个测试过程中无管道共振现象。

5.5 传声器运动

传声器行进路径可以是圆弧或直线。直线运动的距离在两个极限点间，其值不应小于3m。在10°范围内，传声器运动平面与房间任何表面不能平行，且运动路线应是进入和离开室内两个墙形成的拐角。图4描述了传声器的极限放置位置。

5.6 系统标定

在每次声功率系列测试前，应进行下列标定的校核。在所要测量的频率范围内，在一个或多个的频率上对测量系统进行校核。标定应采用符合GB/T 15173规定的一级准确度的声校准器进行，其精度为±0.5dB。校准器至少每年检定一次，仪器系统应符合GB/T 3785的要求。在整个频率范围内，仪器的校核应周期性进行，其间隔期不应超过一年。

所用滤波器应满足GB/T 3241—1998规定的I型仪器的要求，传声器应按IEC 61183规定的做无规入射的校准。传声器与仪器相连的电缆，在整个测量过程中，信号衰减不应超过0.2dB。在移动传声器时，应避免附属设备产生对测量结果有影响的声学或电子噪声（例如来自齿轮或滑轮）。

仪表系统的频率响应曲线应平坦。表3给出了测量系统的允许偏差范围。

表3 仪器仪表系统误差

5.7 被试机组的安装和声功率级的计算

被试机组的类别和它的试验装置决定了其声功率级的测试和计算方法。下面列出了每种试验装置在特定布置下的计算公式和说明。如有要求，管道末端反射系数（E_i）和（E_o）可以根据附录E进行计算。

不可能假定进出口噪声总是相等的，因此不能用总的声功率级推算出进口声功率级或出口声功率级。

声功率测试和计算

a)风机总声功率级测试和计算

装置类型：A：自由进口、自由出口

L_w公式：

式中：

L_Wm——风机总的声功率级；

L_pc——修正的风机声压级；

L_Wr——标准声源声功率级；(www.daowen.com)

L_pq——修正的标准声源声压级。

本试验程序和式(1)是基于以下假设：

1．通过混响室直接测出风机平均声压级，传声器位置应位于可以记录总的平均声压级处。

2．在风机构造、支承装置或驱动装置上不产生任何有可能影响风机声压级的纯音，不存在共振。

b)风机进口噪声测试和计算

装置类型：A或B：自由进口，C或D：管道进口

L_W公式：

式中：

L_Wmi——风机进口声功率级；

L_Wi——风机进口管道声功率级；

L_pc——修正的风机声压级；

L_Wr——标准声源声功率级；

L_pq——修正的标准声源声压级；

E_i——管道末端反射对进口噪声的修正值。

本试验程序式(2)、式(3)是基于以下假设：

1．为了减少第2个房间内或风室内的出风管道的声能对风机进口声压级的影响，要求在第2个房间或在风室内装有吸声材料，以便适当地减少房间与测试间之间的声能传递。

2．在第2个房间内或风室内的管道出口应采取适当地消声处理，以便降低声音沿着管道的传递。

3．通过混响室直接测出风机进口平均声压级，传声器位置应位于可以记录总的平均声压级处。

4．管道管壁的传递损失应足够的大，对测试间的声压级测量影响尽量小。

5．风机结构、支撑装置或驱动装置没有会影响到所记录的风机声压级测试的纯频噪声的存在。

c)风机出口噪声测试和计算

装置类型：A或C：自由出口，B或D：管道出口

L_W公式：

式中：

L_Wmo——风机出口声功率级；

L_pc——修正的风机声压级；

L_Wr——标准声源声功率级；

L_pq——修正的标准声源声压级；

L_Wo——风机出口管道声功率级；

E_o——管道末端反射对出口噪声的修正值。

本试验程序式(4)、式(5)是基于以下假设：

1．位于第2个房间或风室内的进口管道的声能对风机出口声压级无影响。要求在风室内装有可以吸收该声能的材料，适当地减少房间与测试间之间的声能传递。

2．在第2个房间内或风室内的管道进口应采取适当地消声处理，以便降低声音沿着管道的传递。

3．通过混响室直接测出风机出口平均声压级，传声器位置应位于可以记录总的平均声压级处。

4．管道管壁的传递损失应足够的大，对测试间的声压级测量影响尽量小。

5．风机结构、支撑装置或驱动装置没有会影响到所记录的风机声压级测试的纯频噪声的存在。

5.8 传声器位置的确定

本标准采用比较法测量声源的声功率级，传声器和声源间的最小距离可按式（6）计算

式中：

d_min——传声器与声源间的最小距离，单位为mm；

（L_Wr－L_pq）——取表1中2到7之间的最大值；

L_Wr——标准声源的已知声功率级，单位为dB。

L_pq——修正的标准声源声压级，单位为dB。