理论教育 优化试验方法和条件,采用去离子水进行的弯曲和冲击试验

优化试验方法和条件,采用去离子水进行的弯曲和冲击试验

时间:2023-06-16 理论教育 版权反馈
【摘要】:试验采用去离子水。试验样条在人工模拟加速试验取样后应置于4.3.1规定的条件进行预处理。试样的弯曲试验按GB/T 9341—2000的试验方法在拉力试验机上进行。试样的冲击试验按GB/T 1843—1996的试验方法在冲击试验机上进行。

优化试验方法和条件,采用去离子水进行的弯曲和冲击试验

4.1 试验和检测设备及要求塑料材料试验和检测设备有人工气候(氙灯/淋水、紫外/冷凝)加速试验箱、高低温试验箱、拉力

试验机、冲击试验装置、色差计等。这些设备应能满足相应的试验标准要求。

4.2 试验样品的制备

试验样品分为标准试验样条和零部件样品两种。试样的制备按照GB/T 17037.1—1997规定进行,试验样品加工时不应受到过分的冲击、挤压和受热。试验样品表面应光洁、平整、无收缩变形、无气孔、无裂纹、无分层、无明显杂质和加工损伤等缺陷。

4.2.1 各类试样具有足够的数量,每种试验中,试样应不少于6组(每组5件);零部件样品不少于2件。

4.2.2 拉伸试样:按GB/T 1040—1992的Ⅰ型试样规定制备。

4.2.3 弯曲试样:按GB/T 9341—2000的标准试样规定制备。

4.2.4 冲击试样:按GB/T 1843—1996悬臂梁冲击试验A型缺口制备试样。

4.2.5 色差试样:按试验要求,制备直径为100mm的圆片。

4.2.6 零部件样品:按实际产品图样注塑成型。

4.3 预处理及测试条件

4.3.1 预处理条件

试样进行各项试验前应按GB/T 2918—1998要求在下列环境条件预处理24h以上:

a)温度:23℃±2℃;

b)相对湿度:45%~75%;

c)气压:86kPa~106kPa。

4.3.2 测试条件

试样进行各项表观、力学性能试验测试也应在下述环境条件下进行:

a)温度:23℃±2℃;

b)相对湿度:45%~75%;

c)气压:86kPa~106kPa。

4.4 环境试验

人工气候加速老化试验按下列两种条件进行。(www.daowen.com)

4.4.1 氙灯/淋水试验

人工气候氙灯试验按GB/T 16422.2—1999的规定进行。

a)氙灯:氙灯光谱波长范围从270nm以下的短波紫外区,经可见区直到红外区(一般光源波长范围在290nm~890nm之间)。作为暴露试验,氙灯辐射要经过滤光镜过滤,以减少紫外短波辐射,并尽可能除去红外辐射,使试样所接受的氙灯光能谱分布与太阳光能谱分布相接近。氙灯和滤光罩的使用与更换,按设备说明书的要求或有关规定进行。

b)试验条件:在灯源波谱波长为340nm的辐射强度为0.5W/m2,黑板温度值为65℃±3℃,相对湿度值为(65±5)%。试验过程中,采用连续光照。试验箱用水采用去离子水,喷水周期为18min/102min(喷水时间/不喷水时间)。试验持续时间为2500h。

4.4.2 荧光紫外灯/冷凝试验

荧光紫外灯/冷凝试验按GB/T 16422.3—1999规定的条件进行。

a)荧光紫外灯:荧光紫外灯是波长为254nm的低压汞灯,由于加入磷的共存物使其转换成较长的波长,荧光紫外灯的能量分布取决于磷共存物产生的发射光谱和玻璃管的传扩。试验采用的荧光紫外灯的波长为280nm~315nm,即UV-B波长范围。

紫外灯的使用与更换,按标准规定进行。灯的有效寿命为1600h~1800h,在光照400h~500h后,每排灯管需更换一支荧光灯管,其他灯管换位按照标准规定进行。

b)试验条件:试验采用光照60℃、8h,冷凝50℃、4h为一循环。试验采用去离子水。试验持续时间为2500h。

4.5 性能测试

4.5.1 力学性能测试

塑料的力学性能测试包括拉伸强度、拉伸断裂伸长率、弯曲强度、缺口冲击强度(悬臂梁)。

试验样条在人工模拟加速试验取样后应置于4.3.1规定的条件进行预处理。测试需在本标准4.3.2规定的环境下进行。

试样的拉伸试验按GB/T 1040—1992的试验方法在拉力试验机上进行。

试样的弯曲试验按GB/T 9341—2000的试验方法在拉力试验机上进行。

试样的冲击试验按GB/T 1843—1996的试验方法在冲击试验机上进行。

4.5.2 外观性能的测试

a)色差的测量:用干净湿布轻轻擦净样品表面,在4.3.2条件下,在样品表面取平整面较大的位置(不小于2000mm2)用色差计测量其色差值,取三点平均值。测试采用D1065的光源和角度进行测试。

b)粉化、龟裂等的评定:按GB/T 15596—1995用目测法,然后评定其有无粉化、龟裂、起泡、剥落等现象。

c)零部件的评定:观察零部件试样在试验后有无裂纹、变形、破损现象,装机后是否影响其正常使用。

4.6 低温试验

为考核塑料耐低温性能,按GB 2423.1—2001温度渐变的方法进行-25℃试验。塑料样条在试验箱达到稳定温度后保持48h,在同样温度条件下进行缺口冲击试验,检查其缺口冲击强度值。结构件试样在试验箱达到稳定温度后保持96h,逐渐恢复到室温,检查其外观变化情况。

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