测试报告包括如下内容，推荐的测试报告表格形式见附录E。

a）机组型号、名称、制造厂和出厂编号；

b）测试工况；

c）A计权声功率级及倍频程声功率级；

d）报告应注明是根据本标准进行测定的。

附录A

（标准的附录）

测试环境的鉴定方法

A1 概述

本附录规定了用绝对比较法和混响时间法确定环境修正值K。

A1.1 在下列情况下可不进行环境修正（即K=0）：

a）距任一测点位置10m之内没有反射物的室外场地；

b）按有关标准鉴定合格的半消声室。

注：声反射物主要指建筑物和一些较大的设备，对于靠近声源的障碍物的宽度（如桩、柱子的直径）大于它距声源距离的十分之一时，则认为是声反射物。

A1.2 环境修正值K

a）本标准要求环境修正值K不大于2dB；

b）如测得K值大于2dB，可采用吸声措施或适当减小测量距离来减小环境修正值。但测量距离应不小于0.5m；

c）当K值大于2dB且小于7dB，按本标准给出的测试程序测定A计权声功率级，如用于同类机组

在相同的测试环境中声功率级的比较，其标准偏差不大于3dB。

A2 绝对比较法

A2.1 方法

绝对比较法又称为标准声源法。标准声源应具有有关标准规定的声学特性，并按有关规定定期检定。检定合格的标准声源，放置在被测机组相同的测试环境中，采用和被测机组相同的测量面和测量点测定标准声源的声功率级（不需要环境修正项，K=0）。当标准声源放置在多个位置（见A2.2）时，测量表面平均声压级按式（A1）计算：

式中：

Lp——测量表面平均声压级，dB（基准值为20μPa）；

N——测点总数；

M——标准声源放置点数；

L_pij——第i个测点上、第j个放置点的声压级，dB（基准值为20μPa）。

声功率级按式（5）计算（式中令K=0），则K值由式（A2）求得：

K=L_W−L_W0…………………………………………（A2）

式中：K——环境修正值，dB；

L_W——现场测得的标准声源的声功率级（不需要环境修正项），dB（基准值为1pW）；

L_W0——标准声源标定的声功率级，dB。

A2.2 标准声源的放置

根据不同情况，标准声源的放置分替代法、顶置法和侧置法三种。

a）替代法

当被测机组能从测试场地移开时，采用替代法。标准声源放置点为基准体几何中心在反射面上的投影；

b）顶置法和侧置法

对现场安装的机组，不能从测试场地移开时，可采用顶置法或侧置法进行现场测试。顶置法是将标准声源放置在被测机组的顶面上；侧置法是将标准声源放置在机组各侧面的中间。采用顶置法或侧置法时，机组表面应是完全声反射的。当需要用其它物件支承标准声源时，支承物表面应不大于标准声源底部的尺寸。

A3 混响时间法

本方法适用于形状近似于立方形的室内环境（最大与最小尺寸之比小于3），环境修正值按式（A3）计算：

式中：K——环境修正值，dB；

S——测量表面面积，m²；

A——房间的总吸声量，m²。

房间的总吸声量通过测量混响时间获得，按式（A4）计算：

A=0.16（V/T）……………………………………（A4）

式中：V——房间的容积，m³；

T——倍频程混响时间，s。

混响时间的测量参见有关标准，当采用本方法时，A计权声功率级由第A4章的方法合成。

A4 倍频程声功率级合成A计权声功率级的方法

倍频程声功率级合成A计权声功率级按式（A5）计算：

式中：L_WA——A计权声功率级，dB（基准值为1pW）；

L_Wi——第i个倍频程声功率级，dB（基准值为1pW）；

C_i——第i个倍频程A计权衰减量（见表A1）。

表A1 倍频程中心频率的A计权衰减量

附录B

（标准的附录）

基准体、测量表面及测点位置

B1 半球测量表面上测点位置见图B1及表B1。

图B1

表B1

B2 矩形六面体测量表面及测点见图B2和表B2。

图B2

表B2

附录C

（标准的附录）(www.daowen.com)

制冷和空调设备噪声声压级的测量

C1 适用范围

本附录规定了制冷和空调设备噪声声压级的测量方法。

C2 测量环境

测量环境为一个反射平面上的半自由声场，被测机组的噪声与背景噪声之差应为6dB以上；若不能满足时，可采用隔声措施降低背景噪声；对于小于10dB的，应按8.1.2进行修正。

C3 测量仪器测量仪器应符合5.1的规定，并按5.2进行校准。

C4 机组的安装与运转机组的安装按6.1的规定，并按6.2的要求运转。

C5 测点位置

按8.3.3规定的1～4点的位置布点，当机组高度不超过1m时，其测点高度为1m；当机组高度大于1m时，其测点高度为1.5m。对于大型机组，可按8.3.4的规定增加附加测点，其测点高度为1.5m。当某测点处于机组的出风口或冷却风扇位置处，风速大于4级时，可在偏离风口45°处进行测量。

C6 测量方法

测量方法按8.1、8.2和8.4的规定进行。

C7 声压级的计算

按式（4）计算机组的平均声压级。

附录D

（标准的附录）

空调机（器）噪声声压级的测量

D1 适用范围

本附录规定了空调机（器）的噪声声压级测定方法。

D2 测试环境

测试环境应为反射平面上的半自由声场，被测机组的噪声与背景噪声之差应为6dB以上；对于小于10dB的，应按8.1.2进行修正。

D3 测量仪器

测试仪器应符合5.1的规定，并按5.2进行校准。

D4 运行条件

机器应按有关技术条件的要求安装在台架上。在额定电压、额定频率下稳定运行，运行条件应接近技术条件规定的工况条件下运行。但分体式机组在制冷剂循环的噪声可忽略不计的情况下，也可采用通风状态下测定室内机组噪声。对于带有调速装置的机组，应分别测量各档的噪声。

D5 测点位置

D5.1 室内侧

在图D1～图D7所示位置进行测量，机组应在调至最大噪声点的工况下进行测量。

a）立柜式空调机（制冷量小于或等于28000W），见图D1。

图D1 立柜式

b）制冷量大于28000W的立柜式空调机，取正面和两侧面三个测点，距离为1m，高度为1m，三点读数按式（4）进行平均，见图D2。

图D2 立柜式

注：对带风管的机组，应在排风侧连接带2m长阻尼器的风道，加额定的机外静压进行测定。

c）吊顶式，见图D3。

图D3 吊顶式

d）挂壁式，见图D4。

图D4 挂壁式

e）天花板埋入式（暗装），见图D5。

图D5 天花板埋入式（暗装）

样机状态：

在安装了吸入面板、吸气风道的状态下，为避免排风的影响，应接入一个2m长的阻尼风道，给排风道加一个额定的机外静压。

f）天花板埋入式（明装），见图D6。

图D6 天花板埋入式（明装）

g）天花板埋入式（辅助风道），见图D7。

测定位置在垂直机体下方的中央。

图D7 天花板埋入式（辅助风道）

样机状态：

分别在排风口加2m、进气口加1m辅助阻尼风道，排风口加额定的机外静压，调节静压使测定在不受影响的状态下进行。

D5.2 室外侧

a）侧出风

在机组正面和两侧面，距机组1m（见图D8），其测点高度为机组高度加1m的总高的1/2处三个测点，并按式（4）进行平均。

图D8 平面图

b）顶出风

在机组四面、距机组1m处（见图D9），其测点高度为机组高度加1m的总高度的1/2处四个测点。

图D9 平面图

D6 测量方法

按8.1、8.2和8.4的规定进行，并按式（4）计算平均声压级。

附录E

（提示的附录）

记录表格及测试报告形式

E1 记录表格形式见表E1：

表E1 噪声测试记录

表E1（完）

E2 测试报告的形式见表E2：

表E2 噪声测试报告