天然橡胶主要来源于三叶橡胶树，当这种橡胶树的表皮被割开时，就会流出乳白色的汁液，称为胶乳，胶乳经凝聚、洗涤、成型、干燥即得天然橡胶。具有可逆形变的高弹性聚合物材料称为橡胶。橡胶在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生可达1 000%的变形，除去外力后可恢复原状。橡胶分为天然橡胶和合成橡胶。合成橡胶是由人工合成方法制得的，采用不同的原料（单体）可以合成出不同种类的橡胶。合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶，其中产量较大的是通用橡胶、丁苯橡胶等。橡胶制品广泛应用日常生活的各个方面。

4.2.3.1　天然橡胶

天然橡胶是由橡胶树采集胶乳制成，是异戊二烯的聚合物，耐磨性很好，具有很高的弹性、扯断强度及伸长率。天然橡胶在空气中易老化，遇热变黏，在矿物油或汽油中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸。天然橡胶是制作胶带、胶管、胶鞋的原料，并适用于制作减震零件及在汽车刹车油、乙醇等液体中使用的制品。

4.2.3.2　丁苯橡胶

丁苯橡胶是丁二烯与苯乙烯的共聚合物，与天然橡胶比较，其品质均匀，具有更好的耐磨性及耐老化性，异物和杂质较少，但机械强度较弱，可与天然橡胶混合使用。丁苯橡胶是低成本的非抗油性材质，具有良好的抗水性和较高的弹性，高硬度时具较差的压缩性；缺点是不能用于强酸、臭氧、油类、油脂和脂肪及大部分的碳氢化合物之中。广泛用于轮胎业、鞋业、布业及输送带行业等。

4.2.3.3　丁基橡胶

丁基橡胶为异丁烯与少量异戊二烯聚合而成。丁基橡胶的优点是对大部分一般气体具不渗透性，对阳光及臭氧具良好的抵抗性，可暴露于动、植物油或可汽化的化学物中；缺点是不能与石油溶剂、焦煤油和芳烃同时使用。丁基橡胶一般使用温度范围为-54～110℃，常用于制作汽车轮胎的内胎、皮包、窗框橡胶、蒸汽软管、耐热输送带等。

4.2.3.4　丁腈橡胶(www.daowen.com)

丁腈橡胶由丙烯腈与丁二烯共聚合而成，丙烯腈含量为18%～50%，丙烯腈含量越高，对石化油品及碳氢燃料油的抵抗性越好，但低温性能则变差，一般使用温度范围为-25～100℃。丁腈橡胶的优点是具良好的抗油、抗水、抗溶剂及抗高压油的特性，具良好的压缩性、抗磨性及伸长率，缺点是不适合用于极性溶剂之中。例如酮类、臭氧、氯仿等。丁腈橡胶用于制作燃油箱、润滑油箱以及在石油系液压油、汽油、水、润滑油等流体介质中使用的橡胶零件，特别是密封零件。丁腈橡胶是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件原料。

4.2.3.5　氯丁橡胶

氯丁橡胶由氯丁烯单体聚合而成。硫化后的氯丁橡胶弹性、耐磨性和耐候性好，不怕阳光的直接照射，不怕制冷剂，不怕激烈的变形和扭曲，耐稀酸，耐硅酯系润滑油，但不耐磷酸酯系液压油。氯丁橡胶在低温时易结晶、硬化，贮存稳定性差，一般使用温度为-50～150℃。氯丁橡胶常用于家电用品上的橡胶零件或密封件，适合制作各种直接接触大气、阳光、臭氧的零件，适用于各种耐燃、耐化学腐蚀的橡胶品。

有的高分子可用作纤维，也可用作塑料，如聚氯乙烯既是典型的塑料，又可做成纤维及氯纶；若将氯乙烯配入适量增塑剂，也可制成类似橡胶的软制品。又如，尼龙既可用作纤维又可用作工程塑料；橡胶在较低温度下也可作塑料使用。因此，塑料、纤维和橡胶三大类聚合物之间并没有严格的界限区分。

图4-6为固体胶棒设计。

图4-6　固体胶棒设计