1.机械损耗的获取
在现场条件下，输入有功功率可以直接测得，输出机械功率很难直接测得。根据《三相异步电动机试验方法》，电动机的转子铜损耗和杂散损耗可以利用公式和经验公式求得，定子铜损耗可以通过测试绕组电阻和工作电流求得。不可回避的还是铁损耗和机械损耗分离问题。
通过反复研究和实验发现：机械损耗是由轴承和风扇的阻转矩形成的，空载运行时突然断开电源，转子（动能）要克服阻转矩而滑行一段时间，大量的实验表明，同一规格的电动机空载滑行时间与机械损耗成反比。在工厂，可以测得每一种规格电动机的机械损耗，每一种电动机的机械损耗对应一个空载滑行时间。于是机械损耗可以利用下式计算
式中 Pfw0——标准电动机的机械损耗（kW）；
Tfw0——标准电动机的空载滑行时间（s）；
T0——现场测试电动机的空载滑行时间（s）。
在电机厂，将某型号的新电动机空载运行30～60min，然后断电滑行，测得滑行时间Tfw0。在产品技术数据中，可以查得机械损耗。在现场，将被测电动机卸掉负载，拆掉联轴器，空载运行30～60min，然后断电滑行，测得滑行时间T0。利用式（9-4），就可以求得被测电动机的机械损耗。这是一种参照对比的方法，实验表明该方法误差不超过5%。常用Y系列电动机机械损耗见表9-1。常用Y系列电动机的空载滑行时间还需实验测试。
表9-1 常用Y系列电动机机械损耗
2.铁损耗的测试
在空载运行中测试空载损耗P0，再测得R01，并利用式（9-1）求得P0Cu1。由下面的公式即可求得铁损耗为
PFe=P0-Pfw-P0Cu1 （9-5）
3.定子铜损耗的测试
定子铜损耗PCu1可以根据定子绕组电阻和运行时线电流求得
PCu1=1.5I21R1 （9-6）
式中 R1——电动机负载运行稳定时的热电阻。
电动机断电停转后，立即测试定子绕组电阻，该电阻就是热稳定电阻，不必换算成标准温度的电阻。
4.转子铜损耗的计算
根据《三相异步电动机试验方法》，转子铜损耗(www.daowen.com)
PCu2=s（P1-PCu1-PFe） （9-7）
式中 P1——负载稳定时的输入功率；
s——测试P1时对应的转差率。
5.杂散损耗的计算
根据《三相异步电动机试验方法》，负载杂散损耗
式中 PN——电动机额定功率（kW）；
Ps——杂散损耗（kW）。
IN——额定电流（A）；
I0——空载电流（A）；
I1——某一负载下的电流（A）；
k——比例系数，取值如表9-2所示。
表9-2 比例系数取值范围
将上面求得的五种损耗和输入功率代入下面的公式：
即电动机在某一负载下的运行效率。还可以算出电动机的负载率
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