电动机质量的检测方法主要有三大类。

第一类是直接测定法（又称输入-输出法）。在这类方法中，轴输出功率P₂的检测是通过加载装置实现的，利用扭矩和转速传感器，直接检测轴的输出扭矩和转速，从而得到输出功率P₂，输入功率P₁是利用综合电能测试仪表测得。这类方法直观、简单、相对准确度也较高。

第二类是通过相对简单试验后再利用理论计算的方法（又称为圆图计算法、等效电路计算法）。这类方法是根据电动机空载和堵载试验测试的数据，利用电动机的等效电路中有关参数的关系来间接求取电动机效率和其他特性的测试方法。这类方法准确度比较差，电动机容量较大时很难测试。(www.daowen.com)

第三类是间接测定法（又称为损耗分析法）。这类方法是利用电能测试仪表测得输入功率P₁，再分别测得五种损耗，由此得到输出功率P₂。这类方法试验项目较多，费时费力，还有较多的计算量，综合精度略低于第一类。但它能显示出决定电动机效率各种损耗的具体情况，便于对电动机设计、工艺及制造中的问题有针对性地加以分析，并通过改进使电动机性能达到要求或进一步提高。因此目前工厂电动机检测普遍使用这类方法。

上面的三类方法都是在专业电动机厂内进行的，在厂内各种测试仪表和检测设备是齐全的。但是，在现场情况就大不相同了，第一类和第二类方法在现场是根本无法实现的。因此在现场测试条件下只有第三类方法有可能。但必须对铁损耗、铜损耗、机械损耗和杂散损耗的测试方法进行适当地改进，才能满足现场的测试条件。