由于超高转差率电动机的机械特性是软特性，可以改善抽油机系统的配合，提高抽油泵的充满系数，从而提高了产液量。从上面的计算中发现，在更换电动机前后，电动机输入功率变化不大，产量增加的效益可以直接计算。

式中 ΔE′——系统节能效率；

W₂——技术改造后的产量；

W₁——技术改造前的产量。

将抽油机技术改造前后的产量代入上式(www.daowen.com)

总的节能效果

∑E=ΔE′+ΔE_c=9.4%+1.62%=11.02%

尽管电动机本身节能不明显，但是超高转差电动机的软特性，在驱动游梁抽油机系统配合中起到了非常重要的作用。类似的实例在油田生产中还有许多，通常情况下，抽油机系统效率提高接近9%，有的超高转差电动机的节能效果甚至高达15%。

综上所述，电动机节能不仅要考虑电动机本身的节能，还要考虑电动机与负载之间的相互配合。如果电动机机械特性与负载机械特性匹配合理，可以改善系统配合，提高系统效率，从系统的角度实现节能。负载机械特性千差万别，有些负载需要电动机的硬特性配合，有些负载需要电动机的软特性配合，究竟选用哪种特性的电动机，要根据拖动系统的实际情况来确定。有时拖动系统选择电动机时，不一定是为了节能，而是为了满足实际工况的要求。比如，电动钻机的电动机需要软特性，当负载突然增大时转速下降，转矩增大，不至于扭断钻杆；挖土机的电动机需要软特性，当遇到石头或树根时挖掘速度下降，不至于损坏机械结构。