理论教育 节能实例:组合变极调速技术优化

节能实例:组合变极调速技术优化

时间:2023-06-16 理论教育 版权反馈
【摘要】:回流量较大,造成大量的电能浪费。两台电动机均为双绕组变极。在实际问题中,注水压力变化不频繁,一种工况能稳定1~2个月,因此手动控制可以满足实际工况需要。该泵站如果采用变频调速,一次投入至少要在10万元以上。电动机要选用变频调速电动机,即表2-16中YVF2系列变频调速异步电动机。否则当电动机转速过低时,电动机发热严重,容易烧毁电动机。因此,变频调速的技术改造成本会更高。

节能实例:组合变极调速技术优化

某一个注水泵站有3台柱塞直径为51mm的高压柱塞泵,每台理论排量为17.3m3/h,实际排量为12.5m3/h,通常情况下开2台,备用1台。三台泵配用电动机功率均为110kW、4极,电动机额定转速为1470r/min。注水站出口压力为19~21MPa。通常情况下开1台排量不够,开2台排量过剩,而且压力过高,达到25MPa,因此,要靠打回流来控制配注量和主干线出口压力。回流量较大,造成大量的电能浪费。

该泵站节能改造方案如下:将其中的2台电动机改造成双速变极电机,一台为6/10极,对应的功率为75kW/45kW,6极对应的排量为8.33m3/h,10极对应的排量为5.0m3/h;另一台为8/12极,对应的功率为55kW/37kW,8极对应的排量为6.25m3/h,12极对应的排量为4.17m3/h。两台电动机均为双绕组变极。每台电动机配有一个控制柜,可以根据需要投切不同极数的绕组。首先根据主干线出口压力和配注量,确定采用哪一种组合方式,然后进行各绕组的投切控制。在实际问题中,注水压力变化不频繁,一种工况能稳定1~2个月,因此手动控制可以满足实际工况需要。技术改造总投资为4.8万元。

原来泵站配注量为450m3/d。电动机改造前要开2台泵,泵站出口排量为600m3/d,打回流为150m3/d。泵站每月用电量为169412kWh。技术改造后,投入1台110kW的3电动机(4极),再投入1台55kW的电动机(8极)。泵站出口压力为21MPa,排量为450m3/d,不需要打回流。泵站每月用电量127750kW·h。每月节电量41662kW·h,节电率24.6%。该泵站交费电价为0.60元/kW·h,每月节约资金24997元,两个月即可收回全部投入。(www.daowen.com)

该泵站如果采用变频调速,一次投入至少要在10万元以上。电动机要选用变频调速电动机,即表2-16中YVF2系列变频调速异步电动机。否则当电动机转速过低时,电动机发热严重,容易烧毁电动机。因此,变频调速的技术改造成本会更高。

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