理论教育 节能原理:组合变极调速技术优化

节能原理:组合变极调速技术优化

时间:2023-06-16 理论教育 版权反馈
【摘要】:在讨论组合变极调速之前,先来介绍柱塞泵的特点。从式可以看出,柱塞泵排量与电动机转速成正比,改变柱塞泵转速就改变了泵的排量,所以通过调速将排量调节到与需求量一致时,既不改变泵的效率,又不影响出口压力,这就为柱塞泵采用组合变极调速创造了条件。柱塞泵的排量与转速成正比,如果利用变频调速,可以得到平滑的排量调节。可见组合变极调速的8个台阶能较好的逼近变频调速曲线,能够取得很好的节能效果。

节能原理:组合变极调速技术优化

图5-16所示的泵站在注水过程中,主干线出口压力满足给定的压力范围就可以了,其给定的压力范围在4~5MPa,因此主干线出口压力未必需要平滑调节。在讨论组合变极调速之前,先来介绍柱塞泵的特点。

柱塞泵在额定转速排量为一固定值,出口压力与泵自身特性无关,是由管路系统决定的,两者分别为一独立参数,柱塞泵的排量与转速成正比

Q=K×n (5-31)

式中 Q——柱塞泵排量(m3/h);

n——柱塞泵轴转速r/min,即电动机转速;

K——系数。

当柱塞泵转速一定时,其功率与出口压力成正比

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式中 Pe——柱塞泵轴功率(kW);

Pz——柱塞泵出口压力(MPa);

η——柱塞泵效率

从式(5-31)可以看出,柱塞泵排量与电动机转速成正比,改变柱塞泵转速就改变了泵的排量,所以通过调速将排量调节到与需求量(即配注量)一致时,既不改变泵的效率,又不影响出口压力,这就为柱塞泵采用组合变极调速创造了条件。

在图5-16所示的泵站中,将3号泵的电动机改成6/10极的双速电机,其中6极功率为75kW,10极功率为45kW;将4号泵的电动机改成8/12极的双速电机,其中8极功率为55kW,12极功率为37kW。每台电动机都配有一个控制柜,控制柜内部装有检测控制装置、断路器、交流接触器等,在主干线出口处有一个压力传感器,组成一个压力闭环控制系统。根据主干线出口压力进行组合变极调速。根据排量的需要,这两台双速变极电动机一共有8种组合方式。组合方式对应电动机功率和柱塞泵排量如下。

组合方式一:投入12极,电动机功率37kW,泵排量21.7m3/h;

组合方式二:投入10极,电动机功率45kW,泵排量26.0m3/h;(www.daowen.com)

组合方式三:投入8极,电动机功率55kW,泵排量32.5m3/h;

组合方式四:投入6极,电动机功率75kW,泵排量43.3m3/h;

组合方式五:投入10极和12极,电动机功率和为82kW,泵排量和为47.7m3/h;

组合方式六:投入10极和8极,电动机功率和为100kW,泵排量和为58.5m3/h;

组合方式七:投入6极和12极,电动机功率和为112kW,泵排量和为65m3/h;

组合方式八:投入6极和8极,电动机功率和为130kW,泵排量和为75.8m3/h。

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图5-17 排量与转速曲线

1—变频调速 2—变极调速

显然,这些组合中不能有6极和10极、8极和12极的组合。

通过上面的组合,泵站的注水排量调节就平滑了许多,在大多数情况下都能满足实际工况的要求。在上面的泵站中,主干线出口压力要求在4~5MPa,每小时注水量为100m3/h,这种情况下可以开2号泵,再投入4号泵电动机的8极绕组,总排量为97.5m3/h,电动机总功率为165kW。这种情况下总排量都有一点偏差,对工况影响不大。又如,主干线出口压力要求在4~5MPa,每小时注水量为75m3/h,这时可以投入3号泵电动机的6极绕组,再投入4号泵电动机的8极绕组,总排量为75.8m3/h,电动机总功率为130kW。

柱塞泵的排量与转速成正比,如果利用变频调速,可以得到平滑的排量调节。如果利用组合变极调速,得到的是阶梯式的排量调节。两种调速方法的排量与转速曲线如图5-17所示,图中曲线1是变频调速的结果,曲线2是变极调速的结果。可见组合变极调速的8个台阶能较好的逼近变频调速曲线,能够取得很好的节能效果。

如果将两台电动机改成三速变极电动机,排量调节会更平滑些。但电动机性能参数将受到影响。根据电机设计原理,双速电动机的定转子槽配合还比较容易兼顾,三速电动机的定转子槽配合很难兼顾,某一个极数的性能要受到较大的影响。另外三速电动机的改造成本比较高,性价比不高。因此通常情况下,采用双速电动机的组合变极调速。当然采用三速电动机的组合变极调速排量与转速的逼近效果会更好。

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