油田注水泵站就是典型的多泵系统。在石油开采的中后期，油层压力下降，把原油抽到地面就越来越困难了。为了保持油层压力，就需要往油层注水。在油田生产过程中注水是必需的生产环节，注水用电量占到油田生产总用电量的30%左右。在生产过程中注水量是变化的，因此注水电动机要求调速运行。如果电动机没有安装变频调速装置，在工频下恒速运行，又要满足注水工况的要求，就要采用打回流的方式来调节注水量和压力，这就造成了电能的浪费。

如某一泵站有四台注水泵，注水系统如图5-16所示。图中1为电动机，2为柱塞泵，3为止回阀，4为回流阀。柱塞泵具有压力高、效率高的特点，因此在油田注水中应用较多。图中注水泵均为柱塞泵，其额定转速为1450r/min，额定转速的排量65m³/h，柱塞泵出口压力为5MPa，在额定转速时功率为105kW，柱塞泵额定效率为82.5%。四台电动机的功率均为110kW，额定转速为1460r/min，电动机额定效率为93.5%。

图5-16 多泵注水系统示意

通常情况下，每小时注水量为100m³/h，主干线出口压力为4～5MPa。开一台泵排量不够，开两台泵有30m³/h的余量。设计时电动机没有配置调速装置，当实际注水量小于泵站排量时，通过打回流来满足工况需求。下面计算富裕流量引起的功率消耗。

1）两台电动机的输入功率(www.daowen.com)

2）富裕流量引起的功率消耗所占的比例

也就是说，打回流浪费掉的电功率为51.83kW，占总用电量的23%，可见电能浪费很严重。如果将其中的一台电动机加装变频器，通过降低转速消除过剩流量，就能节约这部分电能。但是变频器本身也要消耗一部分电能，因此总节电率小于23%。在这种情况下可以采用组合变极调速的节能方法。