理论教育 供水系统能量分析优化

供水系统能量分析优化

时间:2023-06-16 理论教育 版权反馈
【摘要】:图5-2 楼宇供水系统示意图1—电动机 2—水泵 3—止回阀下面以常用的离心泵为例讨论水泵轴功率与转速的关系。由此可见,当需求流量下降时,转速应以正比关系下降,而水泵轴功率则以转速的立方关系下降。这就是供水系统中电动机恒速运行造成电能浪费的原因。下面以图5-2为例,分析用水低峰时富裕流量造成的能量损失,以及采用变频调速的节电率。转速下降20%,水泵的效率基本不变。

供水系统能量分析优化

在流体传送系统中,造成电能浪费的主要原因是富裕扬程或富裕流量,也就是供大于求,其次原因是流体传送系统中设备运行效率低。对于流体传送系统实施调速方案正是为了调节供需关系。换句话说,如果原来恒速的流体传送系统供需关系相等,再加调速装置就没有节能空间了。况且任何调速装置都有能量损耗。定性的分析可知:流体传送系统施加调速装置的节能量等于减少富裕扬程(或富裕流量)的能耗减去调速装置的能耗。

先看一个实例,某学生综合宿舍楼的供水系统如图5-2所示。宿舍楼的各层均有洗衣间。宿舍楼的高度H=31m。设计时要满足早、中、晚用水高峰时的供水量。用水高峰时流量需求为50m3/h,用水低峰时流量需求为40m3/h。

水泵离心泵额定转速为2900r/min,额定转速时的流量50.3m3/h,水泵在额定转速时轴功率为5.85kW。水泵流量满足用水高峰时的流量要求。由于水泵的位置离宿舍楼比较远,结合输水管的管网特性,确定水泵有效扬程60m。水泵额定效率为79.17%。

电动机额定功率为7.5kW,额定转速为2900r/min,额定效率为87.0%。

电动机没有采用调速装置,转速不变,水泵的流量不变,当实际用水量减少时,扬程增高,也就是水管中的压力增高。此时打开水龙头就会听到水管中的嗡嗡地振动声。这时电动机的输入功率几乎不变,这就造成了电能的浪费。如果电动机采用调速系统,当用水低峰时,将电动机的转速降低,水泵的流量减小,在保证供水压力不变的情况下,扬程不变,使电动机输入功率减少。

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图5-2 楼宇供水系统示意图

1—电动机 2—水泵 3—止回阀

下面以常用的离心泵为例讨论水泵轴功率与转速的关系。

水泵流量与转速成正比

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式中 Q——水泵流量(m3/h);

n——水泵转速;

QN——水泵额定转速时的流量(m3/h);

nN——水泵额定转速(r/min)。

QNnN为常数。

水泵扬程与转速平方成正比

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式中 H——水泵扬程(m);

HN——水泵额定转速时扬程(m),HN为常数。

水泵的轴功率

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式中 Psb——水泵轴功率(kW);

ηN——水泵额定效率;(www.daowen.com)

kp——常数。

将式(5-3)和式(5-4)代入式(5-5),可得水泵的轴功率

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式中 knN——均为常数。

水泵额定效率与转速的变化有关,在额定转速附近变化不大,可以先忽略水泵额定效率随转速的变化,因此水泵的轴功率与转速的立方成正比。

由此可见,当需求流量下降时,转速应以正比关系下降,而水泵轴功率则以转速的立方关系下降。如果电动机不能调速,水泵的轴功率不变,电动机的输出功率不变,因此电动机输入功率不变。这就是供水系统中电动机恒速运行造成电能浪费的原因。这种情况下电动机和水泵产能过剩,造成管网压力升高。通常解决的办法是加装节流阀或者是打回流,实际上是富裕流量的浪费。

在流体传送系统中,当需求小于供给时,如果电动机恒速运行,比如三相异步电动机在工频下运行,对电动机来说是产能过剩,而不是“大马拉小车”。解决这类问题不能利用解决“大马拉小车”的方法。应该采用电动机调速的方法。下面以图5-2为例,分析用水低峰时富裕流量造成的能量损失,以及采用变频调速的节电率。

1.电动机恒速运行时的功率消耗

在图5-2中,电动机不加变频调速装置,开关在①位置。这时电动机和水泵基本上都是额定运行。水泵输入功率为5.85kW,亦是电动机的输出功率。电动机的额定效率为0.87,电动机输入功率为6.724kW。

2.电动机变频调速运行时的功率消耗

在图5-2中,在电动机前加上变频调速装置,即开关合到②位置。当用水低峰时,用水流量减少到40m3/h时。流量下降20%,调节变频器的输出频率,使电动机转速也下降20%,水泵轴功率与转速立方成正比,即下降48.8%。转速下降20%,水泵的效率基本不变。水泵轴功率为2.995kW,电动机的输出功率亦为2.995kW。电动机的效率基本不变,因此电动机的输入功率为3.443kW。所选变频器的效率为90%,变频器的输入功率为3.825kW。变频器自身消耗功率为0.383kW。

用水低峰时富裕流量为20%,水泵轴功率与转速立方成正比,富裕流量消耗的功率ΔP′等于电动机恒速时输入功率P1的48.8%,即

ΔP′=P1×(1-0.83)=6.724×0.488=3.281kW

电动机调速节约功率ΔP等于富裕流量消耗功率ΔP′减去调速装置自身的损耗ΔPBF,即

ΔPP′-ΔPBF=3.281-0.383=2.898kW

电动机调速节约功率ΔP也可以利用恒速时电动机输入功率P1减去调速时变频器输入功率P1,即

ΔP=P1-P1=6.724-3.825=2.899kW

3.采用变频调速的节电率ΔE

变频调速节电率等于电动机输入功率的减少量ΔP与原输入功率P1之比,即

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可见当用水需求量下降时,利用变频调速使转速下降,节能潜力很大。但并非水泵的轴功率下降多少就节能多少,还要考虑变频器自身损耗。严格地讲,还应考虑转速下降引起的水泵效率的下降。

在供水系统中,电动机的功率、水泵功率及其额定转速是按最大流量和扬程选择的。在系统运行过程中,当用水量减小时,通过调节电动机转速,消除富裕流量造成的能量损失,这就是电动机转速配合的节能原理。电动机变频调速(或其他调速)节能是相对于恒速运行而言的。恒速运行时产生的富裕流量是多少,节能的潜力就大约是多少,还要考虑调速装置的能耗。如果电动机恒速运行时没有富裕流量,就没有节能潜力。如再加装变频器,只能是多耗能。

除节能需要之外,在流体传送系统中,采用电动机变频调速,或其他调速方式,实时调节转速,跟踪终端需求的变化,这也是生产工艺的基本要求。

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