本训练中我们将实际操作三通压力表阀、氮气钢瓶等设备，对管路进行充氮检漏操作；在亲自动手操作中，练习并掌握充氮检漏技能。

对制冷管路进行维修或检查时，常会用氮气对制冷管路进行充氮检漏操作，确保管路密封性良好，为下一步进行抽真空、充注制冷剂操作做好准备。

在充氮过程中，需要边充氮气边监测管路中的压力，以便判断充氮压力是否恰当。三通压力表阀的作用就是时刻监测所连接管路系统中的压力变化。因此，在电冰箱充氮检漏环境的搭建过程中，连接三通压力表阀是必要的操作环节。

在电冰箱压缩机工艺管口上焊接好管路连接器后，通过连接软管将管路连接器与三通压力表阀阀门相对的接口进行连接即可，如图2-18所示。

图2-18 三通压力表阀的连接方法

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三通压力表阀由三通阀、压力表、控制阀门构成。当控制阀门处于打开状态时，三通阀的三个接口均打开，处于三通状态；当控制阀门处于关闭状态时，三通阀一个接口被关闭，压力表接口与另一个接口仍打开，如图2-19所示。

图2-19 三通压力表阀接口的控制状态

为了能够在控制阀门关闭状态下，仍可使用三通压力表阀测试管路中压力，一般将三通压力表阀中能够被控制阀门控制的接口（即接口②）连接氮气钢瓶、真空泵或制冷剂钢瓶等，不受控制阀门控制的接口（即接口①）连接电冰箱压缩机的工艺管口。

注意：不同厂家生产的三通压力表阀阀门控制接口可能不同，在使用前应首先弄清楚三通压力表阀的阀门控制哪个接口，然后再根据上述原则进行连接。

氮气钢瓶及减压器是充氮检漏操作中的关键设备。将三通压力表阀阀门对应的接口与管路连接器接好后，用另一根连接软管将三通压力表阀表头相对的接口与氮气钢瓶上减压器出口连接（减压器一般直接旋紧在氮气钢瓶的接口上），如图2-20所示。

图2-20 三通压力表阀与减压器的连接方法

充氮检漏各设备连接好后，按照规范要求的顺序打开各设备的开关或阀门，开始进行充氮操作，如图2-21所示。(www.daowen.com)

充氮一段时间后，电冰箱管路系统具备一定压力。若三通压力表阀显示压力维持在0.6MPa不变化，则说明管路中不存在泄漏点；若三通压力表阀显示的压力值逐渐变小，则说明管路存在泄漏故障，应重点对管路的各个焊接接口部分进行检漏，如图2-22所示。

图2-21 充氮的操作流程

图2-21 充氮的操作流程（续）

图2-22 检漏的操作流程

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向电冰箱管路中充入氮气，除可进行上述检漏外，还可应用于对管路脏堵、冰堵或油堵故障的清洁：

①焊下制冷管路中的干燥过滤器，留出冷凝器和毛细管的管口（在电冰箱实际管路系统中，干燥过滤器一端连接冷凝器，一端连接毛细管）。

②打开氮气钢瓶阀门。

③打开减压器阀门，适当调整调节阀，使氮气压力适中（0.6～0.8MPa），向管路中充入氮气。

④用大拇指堵住冷凝器管口，氮气将逆着制冷剂的循环方向从焊开的毛细管口泄出，脏物将随气流排出。

⑤然后再用大拇指堵住毛细管的管口，充入氮气后清洗另一侧管路，直至脏物随气流排出干净。

在充氮的过程中，可以适当调节氮气压力的大小，使气流呈断续状，可增加排堵效果。