8.1 渗氮；氮化 nitriding，nitrogen case hardening

在一定温度下于一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。

8.2 液体渗氮 liquid nitriding

在含渗氮剂的熔盐中进行的渗氮。

8.3 气体渗氮 gas nitriding

在可提供活性氮原子的气体中进行的渗氮。

8.4 离子渗氮 plasma nitriding，ion nitriding，glow discharge nitriding

在低于1×10⁵ Pa（通常是10⁻¹～10⁻³Pa）的渗氮气氛中，利用工件（阴极）和阳极之间产生的辉

光放电进行的渗氮。

8.5 一段渗氮 single stage nitriding

在一定温度和一定氮势下进行的渗氮。

8.6 多段渗氮 multiple stage nitriding

在两个或两个以上的温度和多种氮势条件下分别进行渗氮。

8.7 退氮 denitriding

为使渗氮件表层去除过多的氮而进行的工艺过程。

8.8 氮化物 nitride(www.daowen.com)

氮与金属元素形成的化合物。碳钢渗氮时常见的氮化物有γ＇-Fe₄N，ε-Fe_（2-3）N，ζ-Fe₂N等。

8.9 氨分解率 ammonia dissociation rate

气体渗氮时，通入炉中的氨分解为氢和活性氮原子的程度，一般以百分比值来表示。在一定渗氮温度下，氨分解率取决于供氨量。供氨愈多，分解率愈低，工件表面氮含量愈高。供氨量固定时，温度愈高，分解率愈高。氨分解率是渗氮的重要工艺参数。

8.10 氮势 nitrogen potential

表征渗氮气氛在一定温度下向工件提供活性氮原子能力的参数，通常通过调整氨分解率进行监控，氨流量愈大，氨分解率愈低，气氛氮势愈高。

8.11 渗氮层深度 nitrided case depth

渗氮层包括化合物层（白亮层）和扩散层，其深度从工件表面测至与基体组织有明显的分界处或规定的界限硬度值处的垂直距离，以D_N表示。

8.12 复合氮化物 complex nitride

两种或多种元素（通常是金属元素）与氮构成的化合物。

8.13 氮化物形成元素 nitride forming element，nitride former

钢中与氮的化学亲和力比铁高的合金元素。

8.14 渗氮白亮层 nitride layer，white layer

渗氮工件表层以ε-Fe_（2-3）N为主的白亮层，也叫化合物层。

8.15 空白渗氮 blank nitriding

在既不增氮又不脱氮的中性介质中进行的与渗氮热循环相同的试验。目的是了解按这种热循环渗氮后工件心部组织和力学性能是否能满足预定的要求。