5.1 回火 tempering

工件淬硬后加热到Ac₁以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。

5.2 真空回火 vacuum tempering

工件在真空炉中先抽到一定真空度，然后充惰性气体的回火。

5.3 加压回火 press tempering

同时施加压力以校正淬火冷却畸变的回火。

5.4 自热回火；自回火 self tempering

利用局部或表层淬硬工件内部的余热使淬硬部分回火。

5.5 自发回火 auto tempering

形成马氏体的快速冷却过程中因工件Ms点较高而自发地发生回火的现象。低碳钢在淬火冷却时就发生这一现象。

5.6 低温回火 low temperature tempering，first stage tempering

工件在250℃以下进行的回火。

5.7 中温回火 medium temperature tempering

工件在250～500℃之间进行的回火。(www.daowen.com)

5.8 高温回火 high temperature tempering

工件在500℃以上进行的回火。

5.9 多次回火 multiple tempering

工件淬硬后进行的两次或两次以上的回火。

5.10 二次硬化 secondary hardening

一些高合金钢在一次或多次回火后硬度上升的现象。这种硬化现象是由于碳化物弥散析出和（或）残留奥氏体转变为马氏体或贝氏体所致。

5.11 回火色 temper color

回火时在工件表面形成的氧化膜的颜色。回火色因回火温度及时间不同而异。如230℃为黄色，265℃为棕红色等。

5.12 耐回火性 temper resistance

工件回火时抵抗软化的能力。

5.13 调质 quenching and high temperature tempering

工件淬火并高温回火的复合热处理工艺。