打开本书配套光盘\Source\ch05\02曲面分型面注塑模型腔零件实体模型文件，在下拉菜单条中，单击“开始”→“加工”，打开“加工环境”对话框，直接单击“确定”按钮，进入到数控加工界面。

步骤一 创建程序组

1）单击“创建程序”图标，弹出“创建程序”对话框，设置类型为mill_contour、程序为NC_PROGRAM、名称为1。

2）依次单击“应用”和“确定”按钮，完成名称为1的程序创建。

3）按照上述操作方法，依次创建名称为2、3、4、5、6、7、8、9、10、11的程序。

步骤二 创建刀具组

1）单击“创建刀具”图标，弹出“创建刀具”对话框，设置类型为mill_contour、刀具子类型MILL、名称为D8。

2）单击“应用”按钮，弹出“铣刀-5参数”对话框，将直径数值更改为8，其余数值采用默认，单击“确定”按钮，完成直径为8mm的平铣刀创建。

3）单击“创建刀具”图标，弹出“创建刀具”对话框，设置类型为mill_contour、刀具子类型MILL、名称为D16R0.8。

4）单击“应用”按钮，弹出“铣刀-5参数”对话框，将直径数值更改为16，下半径设置为0.8，完成直径为16mm、圆角半径为0.8mm的飞刀创建。

5）单击“创建刀具”图标，弹出“创建刀具”对话框，设置类型为mill_contour、刀具子类型BALL_MILL、名称为R3。

6）单击“应用”按钮，弹出“铣刀-球头铣”对话框，将直径数值更改为6，其余数值采用默认，单击“确定”按钮，完成直径为6mm的球铣刀创建。

步骤三 创建几何体

1）在下拉菜单条中，单击“开始”→“所有应用模块”→“注塑模向导”，单击“注塑模工具”图标，如图5-75所示。在弹出的“注塑模工具”对话框中，单击第一个“创建方块”图标，如图5-76所示。

图5-75(www.daowen.com)

图5-76

2）在弹出的“创建方块”对话框中，将类型设置为包容块，将设置下面的间隙设置为0。

3）依次选取零件上表面和零件下表面，屏幕中将出现一个立方体块。单击“确定”按钮，包容零件的立方块创建完成。

4）关闭“注塑模工具”对话框，在下拉菜单条中，单击“开始”→“所有应用模块”→“注塑模向导”，关闭“注塑模向导”工具栏。

5）在下拉菜单条中，单击“编辑”→“对象显示”，选取刚创建的立方块，单击“确定”按钮，弹出“编辑对象显示”对话框，将透明度游标拖到60的位置，单击“确定”按钮。

6）单击“创建几何体”图标，弹出“创建几何体”对话框，单击几何体子类型下的“MCS”图标，几何体设置为GEOMETRY、名称设置为MCS-1，单击“应用”按钮，弹出“MCS”对话框。

7）单击毛坯上表面，单击“确定”按钮退出。

8）以上步骤创建了以零件上表面为原点的数控加工坐标系，如图5-77所示。

9）为了残料加工过程中尽量减少刀路，此处需要另外制作一个过程毛坯。该毛坯长宽与前面的毛坯相同，而高度则应设置为28.1mm。制作后的两个毛坯如图5-78所示。

图5-77

图5-78