打开本书配套光盘\Source\ch02\02的注塑模B板实体模型文件，在下拉菜单条中，单击“开始”→“加工”，打开“加工环境”对话框，直接单击“确定”按钮，进入到数控加工界面。

步骤一 创建程序组

1）单击“创建程序”图标，弹出“创建程序”对话框，设置类型为mill_planar、程序为NC_PROGRAM、名称为1。

2）依次单击“应用”和“确定”按钮，完成名称为1的程序创建。

3）按照上述操作方法，依次创建名称为2、3、4、5、6、7、8、9的程序。

步骤二 创建刀具组

1）单击“创建刀具”图标，弹出“创建刀具”对话框，设置类型为mill_planar、刀具子类型为MILL、名称为D10。

2）单击“应用”按钮，弹出“铣刀-5参数”对话框，将直径数值更改为10，其余数值采用默认，单击“确定”按钮，完成直径为10mm的平铣刀创建。

3）按照上述操作方法，完成名称为D20（直径为20mm）的平铣刀创建。

4）单击“创建刀具”图标，弹出“创建刀具”对话框，设置类型为drill、刀具子类型为DRILLING_TOOL、名称为DR8。

5）单击“应用”按钮，弹出“钻刀”对话框，将直径数值更改为8，其余数值采用默认，单击“确定”按钮，完成直径为8mm的钻头创建。

6）按照上述钻头创建方法，依次完成DR3.9、DR9、DR12。

7）单击“创建刀具”图标，弹出“创建刀具”对话框，设置类型为drill、刀具子类型为REAMER、名称为RE4。

8）单击“应用”按钮，弹出“钻刀”对话框，将直径数值更改为4，其余数值采用默认，单击“确定”按钮，完成直径为4mm的铰刀创建。

步骤三 创建几何体

1）单击屏幕左边“工序导航器”图标，在图2-47所示的“工序导航器-几何”空白处单击鼠标右键，弹出右键菜单，单击“几何视图”项。

2）双击“工序导航器-几何”中MCS_MILL图标，弹出“Mill Orient”对话框，单击“CSYS对话框”图标，如图2-48所示，弹出“CSYS”对话框。在类型下拉框中选择“X轴，Y轴，原点”项，如图2-49所示。

图2-47

图2-48

3）单击“原点”项目下“点对话框”图标，如图2-50所示，弹出“点”对话框，选择“WCS”项，并分别在XC、YC、ZC中输入0、0、0，具体如图2-51所示。单击“确定”按钮，选取图2-52所示的边缘线A，通过对话框中的“反向键”图标确保方向箭头朝向B板方向；选取图2-52所示的边缘线B，通过对话框中的“反向键”图标确保方向箭头朝向B板方向，连续两次单击“确定”按钮。(www.daowen.com)

4）到此就创建了与WCS坐标系重合的加工坐标系MCS。

5）在下拉菜单条中单击“开始”→“所有应用模块”→“注塑模向导”，单击“注塑模工具”图标，在弹出的“注塑模工具”对话框中单击第一个“创建方块”图标。

6）依次选取B板零件的上表面和下表面，并将“创建方块”对话框中的默认间隙更改为0，单击“确定”按钮，包容平面凸轮实体的立方块创建完成。

7）关闭“注塑模工具”对话框，在下拉菜单条中单击“开始”→“所有应用模块”→“注塑模向导”，关闭“注塑模向导”工具栏。

图2-49

图2-50

图2-51

图2-52

8）单击“工序导航器”中的“+”符号，展开视图，在MCS_MILL下方出现了WORKPIECE图标，如图2-53所示，双击“工序导航器”中的WORKPIECE图标，弹出“铣削几何体”对话框。

9）单击“指定毛坯”图标，选取立方块，单击“确定”按钮。

10）按键盘上的“Ctrl+B”键，选取立方块，单击“确定”按钮，将立方块模型隐藏。

11）单击“指定部件”图标，如图2-54所示，选取B板零件实体，连续两次单击“确定”按钮。

图2-53

图2-54