打开本书配套光盘\Source\ch02\01的平面凸轮实体模型文件，在下拉菜单条中单击“开始”→“加工”，打开“加工环境”对话框，直接单击“确定”按钮，进入到数控加工界面。

步骤一 创建程序组

1）单击“创建程序”图标，弹出“创建程序”对话框，设置类型为mill_planar、程序子类型为NC_PROGRAM、名称为1，具体如图2-10所示。

2）依次单击“应用”和“确定”按钮，完成名称为1的程序创建。

3）按照上述操作方法，依次创建名称为2、3、4、5、6、7、8、9、10的程序。

步骤二 创建刀具组

1）单击“创建刀具”图标，弹出“创建刀具”对话框，设置类型为mill_planar、刀具子类型为MILL、名称为D6，具体如图2-11所示。

图2-10

图2-11

2）单击“应用”按钮，弹出“铣刀-5参数”对话框，将直径数值更改为6，其余数值采用默认，具体如图2-12所示，单击“确定”按钮，完成直径为6mm的平铣刀创建。

3）按照上述操作方法，依次完成名称为D12（直径为12mm）、D16（直径为12mm）的平铣刀创建。

4）单击“创建刀具”图标，弹出“创建刀具”对话框，设置类型为drill、刀具子类型为DRILLING_TOOL、名称为DR11.7。

5）单击“应用”按钮，弹出“钻刀”对话框，将直径数值更改为11.7，其余数值采用默认，单击“确定”按钮，完成直径为11.7mm的钻头创建。

6）单击“创建刀具”图标，弹出“创建刀具”对话框，设置类型为drill、刀具子类型为REAMER、名称为RE12。(www.daowen.com)

7）单击“应用”按钮，弹出“钻刀”对话框，将直径数值更改为12，其余数值采用默认，单击“确定”按钮，完成直径为12mm的铰刀创建。

步骤三 创建几何体

1）在下拉菜单条中，单击“开始”→“所有应用模块”→“注塑模向导”，单击“注塑模工具”图标，在弹出的“注塑模工具”对话框中单击第一个“创建方块”图标。

2）依次选取图2-9所示平面凸轮的上表面和下表面，并将“创建方块”对话框中的默认间隙更改为0，单击“确定”按钮，包容平面凸轮实体的立方块创建完成。

3）关闭“注塑模工具”对话框，在下拉菜单条中单击“开始”→“所有应用模块”→“注塑模向导”，关闭“注塑模向导”工具栏。

4）单击“工序导航器”图标，在“工序导航器”中的空白处单击鼠标右键，弹出右键菜单，单击“几何视图”菜单，在“工序导航器”中出现图2-13所示的界面。

5）双击图2-13中的MCS_MILL图标，弹出“Mill Orient”对话框，选取刚创建立方块的上表面，其余采用默认数值，单击“确定”按钮。

图2-12

图2-13

6）双击图2-13中的WORKPIECE图标，单击“指定毛坯”图标，选取立方块，单击“确定”按钮。

7）按键盘上的“Ctrl+B”键，选取立方块，单击“确定”按钮，将立方块模型隐藏。

8）单击“指定部件”图标，选取平面凸轮实体，连续两次单击“确定”按钮完成。

注意：在UG平面零件加工中，为了能实现实体模拟加工效果，应该在此创建WORKPIECE“铣削几何体”。