1.面铣刀的结构及应用

面铣刀的圆周表面和端面上都有切削刃，端部切削刃为副切削刃，常用于端铣较大的平面，如图1-41所示。面铣刀多制成套式镶齿结构，刀齿为高速钢或硬质合金，刀体为40Cr。高速钢面铣刀直径D=80～250mm，螺旋角β=10°，刀齿数Z=10～26。

硬质合金面铣刀与高速钢铣刀相比，铣削速度较高，加工表面质量也较好，并可加工带有硬皮和淬硬层的工件，故得到广泛应用。硬质合金面铣刀按刀片和刀齿的安装方式不同，可分为整体式、机夹—焊接式和可转位式三种。

图1-42

2.立铣刀的结构及选择

立铣刀是数控铣削中最常用的一种铣刀，其结构如图1-42所示。立铣刀的圆柱表面和端面上都有切削刃，圆柱表面的切削刃为主切削刃，圆柱端面上的切削刃为副切削刃。主切削刃一般为螺旋齿，这样可以增加切削平稳性，提高加工精度。由于普通立铣刀端面中心处无切削刃，所以立铣刀不能作轴向进给，端面刃主要用来加工与侧面相垂直的底平面。

为了改善切屑卷曲情况、增大容屑空间、防止切屑堵塞，刀齿数比较少，容屑槽圆弧半径则较大。一般地，粗齿立铣刀齿数Z=3～4，细齿立铣刀齿数Z=5～8，套式结构立铣刀齿数Z=10～20，容屑槽圆弧半径r=2～5mm。当立铣刀直径较大时，还可制成不等齿距结构，以增强抗振作用，使切削过程平稳。(www.daowen.com)

标准立铣刀的螺旋角β为40°～45°（粗齿）和30°～35°（细齿），套式结构立铣刀的螺旋角β为15°～25°。直径较小的立铣刀，一般制成带柄形式。φ2～71mm的立铣刀为直柄；φ6～63mm的立铣刀为莫氏锥柄；φ25～80mm的立铣刀为带有螺纹孔的7:24锥柄，螺纹孔用来拉紧刀具。直径为40～160mm的立铣刀可做成套式结构。

3.模具铣刀的结构及选择

模具铣刀由立铣刀发展而成，适用于加工空间曲面零件，有时也用于平面类零件上有较大转接凹圆弧的过渡加工，其结构如图1-43所示。模具铣刀可分为圆锥形立铣刀（圆锥半角为3°、5°、7°、10°）、圆柱形球头立铣刀和圆锥形球头立铣刀三种，其柄部有直柄、削平型直柄和莫氏锥柄。它的结构特点是球头或端面上布满了切削刃，圆周刃与球头刃圆弧连接，可以作径向和轴向进给。铣刀工作部分用高速钢或硬质合金制造。模具铣刀直径D=4～63mm。

图1-43

4.键槽铣刀的结构及选择

键槽铣刀有两个刀齿，圆柱面和端面都有切削刃，端面刃延至中心，既像立铣刀，又像钻头。加工时，先轴向进给达到槽深，然后沿键槽方向铣出键槽全长。直柄键槽铣刀直径D=2～22mm，锥柄键槽铣刀直径d=14～50mm。键槽铣刀直径的偏差有e8和d8两种。键槽铣刀的圆周切削刃仅在靠近端面的一小段长度内发生磨损，重磨时，只需刃磨端面切削刃，因此重磨后的铣刀直径不变。