1.数控加工程序的结构

数控加工程序的结构如下：

O0001；O为机能指定程序号，每个程序号对应一个加工零件

N010 G54 G17 G80 G40；G54建立加工坐标系，分号表示程序段结束

N020 G90 G00 X50 Y60；G90使用绝对坐标系，G00表示快速直线移动

N030 G01 Z150 F300；

N040 G01 X105 Y250 F200；

…；中间可以编制n段加工程序，以完成零件的加工任务(www.daowen.com)

N160M02；M02表示加工程序结束

2.数控加工代码

1）准备功能。准备功能又称G功能或G指令，是用来指令机床进行加工运动和插补方式的功能。不同的数控系统，G指令的含义不同。表1-1为日本FANUC的常用G指令及说明。

表1-1

2）辅助功能辅助功能代码不多，理解起来也不困难，但却是编程过程中不可缺少的部分，如果运用不当，会对加工产生很大的影响。机床用S代码来对主轴转速进行编程，用T代码来进行选刀编程，其他可编程辅助功能由M代码来实现。常用的M代码有M00（程序暂停）、M01（程序选择暂停）、M02（程序结束）、M03（主轴正转）、M04（主轴反转）、M05（主轴停止）、M08（切削液开）、M09（切削液关）、M98（调用子程序）、M99（子程序调用结束并返回到主程序）。