力学性能建模和改进方法总结如下：

1）本章所提出的所有模型都适用于任何材料在减重时的力学性能下降预测。如果泡孔结构均匀，且泡孔尺寸≤100μm，则预测误差小于10%。

2）一般来说，在减重幅度相同、表层厚度相同时，填充材料的拉伸强度、冲击强度和弯曲强度的下降均小于未填充材料。输入减重幅度和表层厚度这两个数据就可以预测微孔注塑件与未发泡注塑件的拉伸强度比和弯曲强度比。

3）表层厚度并不是影响拉伸强度随着减重幅度下降的重要因素，但它是微孔注塑件弯曲强度提高的关键因素。对于合理的拉伸强度和弯曲强度下降，如小于20%，建议的减重幅度为10%～25%。

4）除了减重幅度和表层厚度外，冲击强度还强烈依赖于泡孔结构。泡孔小且均匀分布是高冲击强度的关键因素，同时也十分有利于提高拉伸强度和弯曲强度。(www.daowen.com)

5）PC泡沫的韧性没有变化，除非其与未发泡部分一起脆断。未填充PC的缺口冲击强度也是如此^[20]。

6）泡孔尺寸减小时，发泡塑料的强度一般都提高。与非结晶性塑料相比，结晶性塑料的这种增强更加明显。

7）一个有趣的结论是，微孔发泡结晶性塑料因分子取向而提高了强度。Shimbo对其的解释是，在泡孔变小时，泡孔密度增加，泡孔表面积大幅度增加，导致分子取向^[37]。

8）根据Shimbo等人^[37]的理论，可以通过分子取向控制发泡导致的强度下降。