聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）是杜邦公司于20世纪30年代开发的^[22]，常用于吹瓶、合成纤维、薄膜和食品容器等的生产。此类线形聚酯（与PBT相同）最早是苯二甲酸和乙二醇的反应产物。所受机械功使其取向和结晶度发生变化，进而使其性能发生很大的变化。PET的熔融温度约为255℃，经过快速冷却或淬冷后，几乎完全为非结晶性结构，密度大约为1.33g/cm³。由于分子运动缓慢，其结晶温度在72～80℃之间。130℃时，密度升高至1.37g/cm³。经过适当取向和热定型，密度可以达到1.40g/cm^3[1]。

未填充改性的PET广泛用于注射吹塑成型，具有很高的透明度和光泽度，而且比玻璃轻很多。PET瓶在周向上取向大，轴向取向轻，因此爆破和冲击强度好，抗振。其分子链硬，分子间作用强，因此强度高。

流变性能研究表明，含2%（质量分数）CO₂的PET熔融温度大约下降33℃（从310℃下降至277℃），黏度与不含气体的相同。未填充改性PET的压力降速率最小，为0.4GPa/s；提高压力降速率有助于进一步减小泡孔尺寸，最高CO₂用量可以达到5%～7%（质量分数），成型时熔体温度可以低至240℃。温度低于220℃时PET快速再结晶。(www.daowen.com)

图3-5所示为微孔结构的PET瓶坯试样，其泡孔结构优异，平均泡孔尺寸大约为40μm，最小泡孔尺寸为5～20μm，但其合理范围为25～50μm。根据PBT微孔注塑件的结果，PET微孔注塑件泡孔结构好不足为奇，因为它们的化学结构属于同一类。

PET-C（结晶度为33.2%）发泡注塑件的泡孔尺寸≤3μm，拉伸强度几乎与未发泡塑料相当^[26]。Shimbo等人^[27]用批处理工艺进一步测试了PET-C材料，证明其泡沫强度随着泡孔尺寸的减小而提高。尽管其发泡倍率为2，但其拉伸强度仅约为未发泡材料的80%。