1．维氏硬度的特点及应用

如前所述，布氏硬度受试验力和压头的限制不能检测高硬度工件；洛氏硬度虽然可以检测高硬度，但在检测很小范围的硬度或很薄层的硬度时，洛氏硬度值有无法统一换算等缺点。因此，在热处理质量检测中，常用维氏硬度检测表面的硬化层和化学热处理（如渗氮和氮碳共渗等）渗层的硬度和深度。

维氏硬度符号与试验力见表7-7。其中，由于显微维氏硬度检测时的试验力和压痕很小，因此制备试样时应十分精细，需要如金相试样一样的磨制和抛光。图74所示为显微硬度检测时夹持工件的典型夹具。

表7-7 维氏硬度符号与试验力

注：1，维氏硬度试验可使用大于980.7N的试验力。

2．显微维氏硬度试验的试验力为推荐值。

图7-4 显微硬度检测时夹持工件的典型夹具

a)万能夹和水平钳 b）夹持和抛光钳 c）薄金属夹具d)V形试验支架 e）特殊V形试验支架 f）转动钳(www.daowen.com)

2．维氏硬度检测注意事项

1)维氏硬度检测时，试样表面粗糙度Ra不应大于o．2y,m，且两面应平行。试验前最好预估可能的硬度和试样厚度，以便确定其试验力。表7-8所示为维氏硬度检测时试样最小厚度与合理试验力的关系。在试件厚度允许的情况下，尽量选择较大试验力以便得到较大压痕，从而提高测量精度。

表7-8 维氏硬度检测时试样最小厚度与合理试验力的关系

2）压痕中心与试样边缘或另一压痕中心的距离，对于钢铁材料，应不小于压痕平均对角线长度的2.5倍；对于非铁金属，则应不小于压痕平均对角线长度的5倍。

3）当试样很硬（≥500HV）时，应选用294.2N以下的载荷，以保护金刚石压头。

4）加载时要均匀，防止任何振动和冲击；加载过程中，试样不得移动和倾斜。

5）测量压痕对角线平均长度，从附录G中查得维氏硬度值。

6）使用显微维氏硬度计可以检测渗氮层、氮碳共渗层，以及其他薄层化学热处理的表面硬度及其显微组织。检测显微组织中某一相的硬度时，通常使用的试验力小于0.9807N。