1.原材料和毛坯的硬度检测方法和评定依据

原材料和铸、锻件毛坯的硬度检测，通常用布氏硬度（HBW）检测。检测部位和评定是否合格的依据为铸、锻件毛坯图样或工艺文件的规定。如果只给出单一硬度值时，则硬度范围可为±15HBW。

2.布氏硬度检测注意事项

1）硬度检测前，应将工件表面清理干净，去除氧化皮、脱碳层及毛刺等，使检测处光亮平滑，表面粗糙度Ra≤0.8μm，即在测量放大镜下可以清晰地显示压痕边缘。

2）被检工件厚度不应太小，否则影响检测的准确性。表7-1所示为布氏硬度压痕直径与试件最小厚度的关系。

表7-1 布氏硬度压痕直径与试件最小厚度的关系（单位：mm）

（续）

3）在同一处检测时，两个压痕之间的距离不得小于压痕直径的3倍。压痕中心离试样边缘的距离≥4d（d为压痕直径）；当材料硬度＜35HBW时，距离应为6d。

4）不同材料的试验力-压头球直径平方的比率如表7-2所示，不同布氏硬度试验技术条件下施加的试验力如表7-3所示。

表7-2 不同材料的试验力-压头球直径平方的比率

（续）

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注：对于铸铁试验，压头的名义直径应为2.5mm、5mm或10mm

表7-3 不同布氏硬度试验条件下施加的试验力（GB／T 231.1—2009）

5）更换压头后所测的第1点应不予计算，每件必须至少测试3点，取其平均值

6）定期用标准硬度块校对硬度计。

7）定期检查试验载荷和压头球的精度。

8）调整测量放大镜至能清晰地显示压痕边缘。

在实际应用中，应根据试件的材料、硬度范围，从表7-2、表7-3所列数据中选择压球直径和施加载荷等，然后根据测得的压痕直径，即可从附录F中查出硬度值。

3．大型原材料和铸锻件的布氏硬度检测

对于大型原材料和铸锻件，可用如图7-1所示的锤击式简易布氏硬度计进行布氏硬度检测。试验时，先估计试件大致的硬度值，选择与其硬度相近的标准杆，插入硬度计内；对准检测部位，然后用手锤以适当的力量敲击顶端一次，在试件和标准杆表面同时产生压痕；用测量放大镜分别测量两个压痕直径。标准杆硬度已知，查相关换算表即可得出试件的布氏硬度值。锤击式简易布氏硬度检测结果误差范围为7%—1000。

值得指出，锤击式简易布氏硬度换算表是标准杆硬度为202HBW时的换算值。当所用标准杆硬度值不为202HBW时，应将从表中查得的硬度值乘以系数K即可（K值可由相关表中查得）。

图7—l 锤击式简易布氏硬度计

1-压头球 2一球帽 3一握持器 4-弹簧 5-锤击杆 6-标准杆