火焰淬火加热所用的气体燃料，有城市煤气、天然气、甲烷、丙烷和乙炔等。其中乙炔最为常用。

1.火焰淬火装置的安全技术

1）乙炔发生器不得置于主厂房内，离开淬火场所不小于10m，与氧气瓶距离不小于5m。室内严禁烟火，房顶应有通风设施。

2）乙炔发生器压力不得超过额定值；水温不得超过60℃；气体温度不得超过100℃；周围环境不得超过40℃。

3）在气温低于0℃时，发生器内应加入热水、氯化钠或氯化钙水溶液。若发生冰冻，可用热水或蒸汽进行融化，不得用火烤。下班时要将水放尽。

4）氧气瓶应垂直放在固定架上，禁止接近明火、热源和禁止暴晒。搬运时应轻放，不得剧烈振动、冲击或倒置；不得将油污涂在瓶体、阀门及管路上，以免爆炸。

5）只允许用肥皂水检查系统的漏气情况。如果发生管路漏气现象并有火焰出现时，应立即用湿布扑灭，关闭气阀及时修理。

6）气瓶的压力表、调节器、安全阀必须可靠。瓶装氧气不得用完（压力表残压不得小于0.1MPa）

7）桶装电石最好单独存放，取用时不得用铁制工具敲打桶盖。敲碎电石时用青铜锤。

8）点火前，应先检查回火防爆器中的水位是否正常。天冷时应防冻。发生回火时，立即将附近的乙炔管折弯，迅速将前一级阀门关闭。

9）因烧嘴温度过高导致回火，应暂时停止操作或关闭乙炔气门（不得关闭氧气）用水将烧嘴冷透再行操作。(www.daowen.com)

10）操作人员工作时，必须按有关规定配戴防护眼镜和其他劳动保护用品。

2.火焰淬火的操作规程

1）根据工件形状和技术要求，选择或制作合适的淬火喷嘴。

2）根据所需气量，将若干个气瓶并联起来使用。

3）打开氧气阀门吹出管路中的不纯气体，把气压控制在0.2～0.6MPa。将乙炔压力控制在0.05～0.12MPa。

4）点火顺序：先开少量乙炔并点燃，慢慢加大流量后，再开氧气并调至中性焰检查各喷火孔喷出的火焰强度是否均匀一致。

5）淬火时，要确保火焰稳定，移动速度要均匀。

6）熄火顺序：先关闭氧气，再关闭乙炔气。待熄火后，再用氧气吹洗喷嘴中的余气。最后关闭喷水器。

7）已淬火的工件应及时回火，一般时间不得超过4h。

8）工作完毕后，打扫环境卫生，整理好各种工具和用品。