下面介绍BPS型中频加热装置的操作规程和维护保养。

1.生产前准备的操作规程

1）冷却用水应清洁，无泥沙、铁屑等杂物；硬度（CaO）不应超过10mg／L或可按自来水的饮用标准。自来水的水路应畅通，无渗漏现象。冷却水的水量和水温见表6-3。

表6-3 冷却水的水量和水温

注：水量是按循环水超温加补充水而订的，若加冷却塔等冷却设备，其耗水量可大幅度减少

2）检查电动机轴承润滑情况，一般上轴承在运行3个月时添加2号低温润滑脂100～150g，下轴承在运行1个月时将油杯旋转2圈。如果用3号二硫化钼润滑，运行时间可以延长1倍。

3）检查起动柜内的各接点是否正常。

4）闭合电源后，检查三相电压是否平衡。

2.开机和生产操作规程

1）新设备或新维修后要选择手动按钮，并根据起动时间长短，确定自动时间的调整量。如果起动时间过长（超过3min）或起动过程有异常现象，应立即按停止按钮并及时通知维修人员。

在按手动按钮时，当起动电流下降到小于空载电流时，可按“运转”按钮；当按自动按钮时，监视起动过程是否正常。

2）机组起动完毕检查其振动情况，上、下轴承的转动声音及电动机的空载电流是否正常。

3）若为多工位供电机组，根据当班需要应闭合或打开相应的开关，然后给中频用电设备发出供电信号。待接到回复用电信号后实施供电。

4）如有“内调”或“外调”的控制设备，可以根据需要选择好“内调”或“外调”的位置。

5）“内调”时，将中频电压调到最小位置，然后按“励磁”按钮，逐渐将电压调到所需值。运行电压不得超过设备允许值。

6）“外调”时，将外控柜的电压调到最小位置，然后按“励磁”按钮，逐渐将外控柜的电压调到所需值。运行电压不得超过设备允许值。

7）如果机组多台并联使用，则应先按“并联”准备，给并机和主机供励磁电流试车时，调节励磁回路电阻使各机的中频电压一致，然后按“并联”按钮。

8）中频机组运行时，中频机组额定参数如表6-4所示。

表6-4 中频机组额定参数

注：轴承温度是按室温为25℃测定时的最高允许值

3.停机操作规程

1）工作完成后，将中频发电机的电压缓慢地调整到最小位置后，再切断中频机组的励磁电流。“外调”时，工作完成后，应将外控柜的电压调至最小位置。

2）切断负荷柜内的负荷开关。

3）按起动柜的“停止”按钮，切断机组的电源。多台机组并联运行时，应先切断并联柜的接触器，然后停机。(www.daowen.com)

4）机组切断电源后，为了充分冷却应继续供给冷却水不少于20min，用稀油冷却下轴承。对油室有冷却水管的应继续冷却不少于5min。

5）当两次使用间隔不超过1h时，不宜停止中频机组运转。

6）应及时填写运行记录。

4.维护保养

（1）日常维护保养

1）发现设备有异常现象不允许工作，要做到随坏随修。

2）操作人员每天清除设备外表及周围灰尘、油污。

（2）一级保养（设备运行500h后进行一次一级保养）

1）检查设备接地是否完好、安全可靠。检查地脚螺钉是否松动。

2）检查机组各绕组的绝缘电阻，一般在不供给水的情况下，绝缘电阻不小于1MΩ（使用500V绝缘电阻表检测）。

3）轴承加油：上轴承每次加油100～150g，下轴承油杯加足润滑脂。

4）检查加热和淬火变压器绝缘电阻。紧固所有线路接头的螺钉（中频线路必须使用铜螺栓、螺母）。

5）检查起动柜、内控柜和接触器箱内各电器元件安装是否松动，修整接触器触头，检查熔断器等。

6）更换已损坏的电线。

7）检查控制联锁系统，其动作应灵敏可靠，信号应正确。

8）检查机组冷却系统是否畅通，更换渗漏部分。

（3）二级保养（设备每运行3000h进行一次二级保养）

1）彻底清除各部灰尘、油污。必要时补刷油漆。

2）拆开中频机组，并检查各部件和清洗轴承，损坏的及时更换。

3）清洗轴承室，更换新润滑脂和密封油毡。

4）检查机组各绕组的绝缘电阻和冷态直流电阻，必要时浸漆、烘干。

5）检测电动机和发电机定子和转子间的间隙。

6）检测电动机三相空载是否平衡及发电机特性和机组振动值。电动机三相空载电流之差不得大于10％，机组振动峰值不应大于0.07mm。

7）检查发电机励磁系统和冷却系统。

8）试验各联锁和保护开关是否可靠，核对中频电压、电流和功率及功率因数表试验电动机的旋转方向。9）更换已损坏的电气元件、金属软管、接头等，并应填好每次检修记录