内热式电极加热盐浴炉按电极安装方式分为插入式和埋入式两类。

1.内热式电极加热盐浴炉操作规程

（1）新炉安装及烘干操作规程 参照低温浴槽式电阻炉的相关操作规程执行。

（2）盐浴介质的保管和盐液的校正、调整操作规程

1）为了确保盐浴介质配比的正确无误，各类盐应分区存放，并有明显的正确标识。

2）氯化盐、硝酸盐和碱等吸水性强，应存放在通风干燥处。

3）盐浴介质按规定比例混合后，应在500～600℃的温度下进行烘干焙烧后入炉熔化。

4）盐浴炉生产前，对其含氧量应进行认真校正（脱氧）。通常，中温盐浴炉使用时，每天在炉温为850～900℃的温度下校正一次（早班校正，中班捞渣）；高温盐浴炉使用时，每4h在1280℃左右的温度下校正一次，在停炉前于1100℃左右的温度下捞渣。校正剂可从市场直接采购成品，并按使用说明确定加入量。

5）校正操作过程，应关闭风机，缓慢徐徐加入校正剂，并不停搅拌。待反应物沉底后开始生产使用。

6）校正后的盐液应进行化验，并满足以下要求：w（BaO）≤0.5％，w（FeO）≤0.5％。

7）盐浴成分应定期调整和补充新盐。一般中温盐浴每月一次；高温盐浴每天（每次开炉）一次。

（3）内热式电极加热盐浴炉的安全使用操作规程

1）操作时，应按有关规定配戴好劳动保护用品。

2）工作时，开启抽风机排除烟雾。

3）生产前调整好控温仪表和电器装置，准备好各种工具。

4）工件、吊夹具和钩勺等工装入炉前，应烘干去除水分。操作时，避免工件落入炉底造成电极短路。一旦落入应及时断电捞出。工件在炉中应离电极和槽壁20～30mm，以便均匀加热。

5）合闸后，检查控制系统和测温系统运行是否正常、准确，变压器负荷是否过载，是否漏油或油温过高等。

6）按工艺规定的温度进行操作，随时注意设备是否运行正常。(www.daowen.com)

7）生产完成后，关闭仪表、控制系统和风机，切断电源。

8）辅助开炉的副电极（或其他起动装置）烘干后，及时放入炉中，便于下次开炉。

9）彻底清除炉台和周围环境，不得将杂物混入炉中。

10）设备附近应备有灭火装置。一旦起火不得用水扑救，以免熔盐飞溅造成火势蔓延和伤人。

2.内热式电极盐浴炉的日常维护保养

1）炉子、控制柜和仪表应经常保持清洁。炉旁周围2m内不得存放易燃、易爆物品。

2）每周检查一次各接线处是否有松动处，及时夹紧。

3）停炉时，盐槽加盖，避免杂物落入。

4）电极冷却水路保持畅通，确保用时打开，停炉关闭。

3.氯化钡废盐的处理操作规程

1）以氯化钡为加热介质的高温盐浴炉，使用时每天须捞渣。

2）把捞出的热渣倒入专用的水槽中水爆处理。

3）当槽底废渣厚度为150～200mm时，进行一次中和处理。

4）将适量废硫酸逐渐倒入槽中，并不断搅动生成白色硫酸钡沉淀于槽底，直至合格为止。

5）将废水倒入排水沟，废渣倒入垃圾堆。

6）全过程均须按规定配戴好劳动保护用品。