1.低温浴槽式电阻炉的新炉烘干操作规程

1）新炉或新砌筑的低温浴槽式电阻炉，需要自然干燥1～2d后，经检测外壳接地电阻大于0.5MΩ，才可通电烘干。

2）烘干工艺：150～200℃，保温8h；300～400℃，保温12h；500～550℃，保温4h。在烘干过程中，不放入坩埚（内槽）。

3）放入铁制内槽后，将其与外壳连接接地。

4）配置热电偶和控温仪表，并进行校准。

5）根据使用温度，装入加热介质。

2.低温浴槽式电阻炉的安全操作规程

1）给设备供电前，检查控制柜内电器是否有异物连电现象。

2）供电后打开仪表，检查电器和测温系统的工作是否正常。

3）按工艺要求，将仪表指针拨至规定位置，熔化加热介质。其间，确保介质由周边向里、由上向下逐渐熔化，防止熔融介质飞溅伤人。操作过程中，一定按有关规定配戴好劳动保护用品。

4）按工艺规定进行生产操作。(www.daowen.com)

5）工件入炉时，应烘干水分缓慢进入加热介质，防止飞溅。

6）不得将碳素物质大量带入硝盐浴中，否则易燃烧爆炸。

7）完成生产后及时停炉，关闭仪表和控制柜，切断电源。

3.低温浴槽式电阻炉的日常维护保养

1）炉子和控制柜应经常保持清洁。

2）炉子、控制柜电器和仪表出现问题要及时修理，不得带“病”工作。

3）定期清理槽底沉积物和槽外壁氧化皮，以免使用连电。

4）硝盐浴长期使用的最高温度不得超过550℃，短时使用的最高温度不得超过580℃。

5）炉子长期不用时，盖上浴槽，以免落入灰尘。