新安装或新砌筑的炉膛式热处理电阻炉，在使用前应进行烘干，彻底去除砌体中的水分。其操作规程如下：
1）电阻炉重新砌筑后，应在室温下放置2～3d自然挥发水分，以免接电时发生短路。
2）检查炉体外壁接地是否良好。电阻大于0.5MΩ才可送电烘烤。
3）从低温逐渐升高，分别在以下温度按规定时间停留：100～200℃，保温15～20h，敞开炉门；300～400℃，保温8～10h，敞开炉门；500～600℃，保温7～8h，关闭炉门；700～800℃，保温6h，关闭炉门。小型炉停留时间取下限，大型炉停留时间取上限。
2.箱式和井式热处理电阻炉安全使用操作规程
（1）生产前的安全检查
1）检查电控柜和炉内是否有可能导电的多余物品。
2）检查线路和电器开关合闸后是否接触良好，观察炉门行程开关是否正常。
3）检查热电偶插入深度是否得当（一般以150～200mm为宜）。
4）打开控温仪表，在正常工作状态下检查其零点误差，并进行调整等。
（2）生产中的安全操作规程
1）将控制开关拨到自动控制档，并按工艺要求将控温仪表锁定好温度。使用温度不得超过炉子规定的最高额定温度。
2）工件装出炉时，必须断电操作。工件不得撞击炉墙、加热元件及热电偶等。
3）工件在炉内应摆放平稳、分布尽量均称，离加热元件距离不小于20～30mm在炉门不布置加热元件情况下，工件离炉口距离不小于50～70mm。
4）经常注意观察仪表、电器控制和炉况等是否运行正常。结合实践经验观察炉内火色是否与使用的温度一致（温度与火色的关系见附录E）。(www.daowen.com)
5）升温、降温严格按工艺规定进行操作。
（3）生产后的要求
1）使用后及时关闭仪表和切断设备电源。
2）清理设备周围环境、擦拭仪表和控制柜灰尘和污物等。
3.箱式和井式热处理电阻炉的日常维护保养
1）炉体、仪表和控制柜应保持清洁。炉体周围2m内不得存放易燃、易爆物品
2）炉体外壳表面油漆，应保持完好无损，定期涂刷。
3）炉温高于400℃时，不得长时间打开炉门。
4）使用温度不得超过设备最高额定温度。
5）定期修复和完善炉口的密封措施。
6）定期对机械传动部分进行润滑。
7）定期检查电热元件接线端是否夹紧，并及时紧固。
8）不得将有腐蚀性物质和大量水分的工件放入炉内加热。
9）一旦加热元件之间有互相连接现象，应断电后及时分离。
10）定期清除炉底残留的氧化皮和其他杂质。
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