1.室温形变时效概述

室温形变时效是对具有淬火组织（马氏体、回火马氏体、贝氏体以及快冷的双相组织）的工件，在室温下进行形变并回火（时效）的复合热处理工艺，是使其强化的有效措施。淬火组织室温形变强化，遵循一般固溶体形变时效规律：在形变过程中，会产生一部分动态应变时效→在形变后的加热（回火）中，时效过程更为加剧→形变和时效过程的析出相（如碳化物）颗粒细小并分布均匀→时效后塑性和韧性有所降低。

试验表明，淬火组织室温形变过程，即使极小的形变量（0.5％～3％），其效果就很明显。例如，淬火马氏体（未回火）进行室温形变，即使形变量小于0.5％，伴随强度提高也会导致塑性和韧性大幅度降低。因此，限制了淬火马氏体室温形变时效在生产中的应用。

2.室温形变时效的应用

实例1 超高强度钢回火马氏体的室温形变时效。所处理超高强度钢的化学成分（质量分数）为：C0.4％，Ni1.9％，Si1.6％，Cr0.9％，Mo0.25％，Mn0.7％。

1）工艺流程：850℃加热，油冷后于105℃回火→室温冷挤压形变量0.4％→115℃回火。

2）处理结果：屈服强度从1686MPa提高到1921MPa，塑性和韧性有所降低（数值分散度较大）。

实例2 20MnV钢和20MnVB钢回火马氏体的室温形变时效。

1）工艺流程：880℃×30min，水淬→210℃×120min回火→室温下冷挤压形变量0～2.1％→180℃回火。

2）处理结果：形变量对其力学性能的影响如图3-41和图3-42所示。

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图3-41 形变量对拉伸性能的影响

▲—20MnV钢 ●—20MnVB钢

图3-42 形变量对疲劳性能的影响

▲—20MnV钢 ●—20MnVB钢

实例3 贝氏体的室温形变时效。所处理钢的化学成分（质量分数）为：C0.34％Cr1.25％，Ni1.39％，Mo0.34％。

1）工艺流程：850℃×15min后，分别在300℃、360℃和400℃进行贝氏体等温淬火→在室温下进行23％的压缩形变→分别在20～400℃的不同温度回火1h。

2）处理结果：不同转变温度的贝氏体在形变及回火后的力学性能见表3-36。

表3-36 不同转变温度的贝氏体在形变及回火后的力学性能