形变热处理是对金属材料进行形变强化和热处理相变强化相结合的工艺方法，使材料性能得到综合提高。这种方法不但能获得一般加工方法达不到的高强韧性的良好组合，而且大大简化材料或工件的生产工艺过程。目前，这方面已有多种工艺方法，综合起来可归纳为高温形变热处理、中温（亚温）形变热处理、低温形变热处理和形变化学热处理等类型。

形变热处理原理是以形变强化效果有遗传性为基础发展起来的，即金属材料经形变热处理后的强化效果，经多次重结晶后仍有能够再现的特点。但这种遗传性（再现性）是有一定条件的，即与初始的形变热处理类型、中间软化回火工艺及二次淬火工艺参数等有关。形变强化遗传性的基本规律是，初始的形变温度越高，强化效果越低，而二次淬火后强化效果的再现程度越高。

试验研究表明，低温形变淬火后的中间加热，使强化效果的稳定性得到提高，二次淬火后强化效果的再现程度有所增大。

同样，高温形变淬火过程中，形变后淬火前稍有停留，有利于二次淬火时强化效果的再现。具体停留时间视钢种而定，一般是碳钢和低合金钢要求形变后立即淬火；中合金钢则允许有一段时间的停留；而高合金钢应当形变后有较长时间的停留，但以不能发生再结晶转变为原则，才能获得最佳的力学性能。

另外，形变后等温淬火得到贝氏体组织也有利于形变强化效果的储备，即促使二次淬火时强化效果的再现程度增大。相反，形变后得到珠光体组织，则二次淬火将得到低的力学性能。(www.daowen.com)

二次淬火工艺参数对形变强化效果的遗传性，也有很大影响。一般希望二次淬火的加热速度尽可能快些。表3-31所示为二次淬火加热温度和保温时间对40钢硬度的影响。

试验表明，该表数据具有普遍意义。其加热温度，一般规律是不宜过高，与普通淬火加热温度一致即可。

表3-31 二次淬火加热温度和保温时间对40钢硬度的影响