【摘要】:镍磷覆层工艺,即用化学还原方法使镍离子还原为金属镍,并覆层在具有催化作用的材料制作的工件表面上,形成一定厚度的镍磷合金层使工件具有高硬度、高耐磨性等性能。在工业生产中,常在pH值为4.2~5.0,温度为85~90℃的酸槽中实施镍磷覆层工艺。需要指出,不能直接使用市场供应的颗粒状氢氧化铝。处理结果 低磷覆层组织为Ni3P相从固溶体中析出,Ni3P相分布在镍固溶体基体上;高磷覆层组织为镍固溶体分布在Ni3P相基体上。
镍磷覆层工艺,即用化学还原方法使镍离子还原为金属镍,并覆层在具有催化作用的材料(钢铁、钴、镍、钯和铂等)制作的工件表面上,形成一定厚度的镍磷合金层使工件具有高硬度、高耐磨性等性能。
在工业生产中,常在pH值为4.2~5.0,温度为85~90℃的酸槽中实施镍磷覆层工艺。
(1)覆层介质的组成 覆层介质的组成(质量分数)为:20%硫酸镍(NiSO4·6H2O)+20%次磷酸钠(NaH2PO2·H2O)+10%柠檬酸钠(Ba3C6H5O7·2H2O)+10%氢氧化铝[Al(OH)3]。
需要指出,不能直接使用市场供应的颗粒状氢氧化铝。必须用新生的胶状氢氧化铝。三氯化铝与氢氧化钠置换反应产物,过滤后即获得胶状的氢氧化铝Al(OH)3,可供给使用。(www.daowen.com)
(2)工序过程 工序过程为:除锈→脱脂→水洗→酸洗→水洗→活化→化学覆层→水洗→吹干→热处理→清理→检验。
(3)热处理 低磷(质量分数为4%~6%)者采用400℃加热,保持1h;高磷(质量分数为8.5%~10%)者采用600~700℃加热,保持1h。
(4)处理结果 低磷覆层组织为Ni3P相从固溶体中析出,Ni3P相分布在镍固溶体基体上;高磷覆层组织为镍固溶体分布在Ni3P相基体上。热处理前表面硬度为500~600HV,热处理后表面硬度为1000~1100HV。
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