铸件人工时效是指铸件在530～570℃温度下经较长时间保温，以期稳定铸造组织和消除铸造内应力的工艺操作。

1.适用范围

该工艺主要适用于：各种机床铸件，如床身、工作台、主轴箱、横梁、床鞍和夹具体，以及其他机械设备的类似铸件等。

2.技术要求

1）铸件时效后，其硬度应满足产品设计图样中的技术要求。

2）铸件时效后的残余应力，可用钻孔法评定。在不具备条件的情况下，应以正确执行工艺作保障。

3）铸件时效后的搬运、吊装等应平稳，以免产生新的应力。

3.工艺规范

铸件人工时效工序流程，有如下几种：

1）铸造→机械粗加工→人工时效→机械精加工。

2）铸造→机械粗加工→人工时效—机械半精加工→人工时效→机械精加工。

3）铸造→机械粗加工→自然时效。

4.操作守则(www.daowen.com)

1）大型铸件（单件大于10t），如设备受限制可在机械粗加工后进行自然时效，一般需1～1.5年以上。

2）铸件时效前，应将其浇冒口、飞边、型砂和芯骨等彻底清除，并进行机械粗加工和补焊。

3）铸件时效装炉，应确保加热时各部分受热均匀、摆放稳妥不易发生变形。

4）铸件时效的具体保温时间，应根据铸件重量、形状复杂程度及精度要求等确定。铸件人工时效工艺规范见表1-86

表1-86 铸件人工时效工艺规范

　　5）铸件时效时，应严格按设备使用要求操作，并有妥善的劳动保护和安全技术措施。

6）在设备运行过程，应进行温度和时间自动记录，以证明应力消除的可靠性。

5.具体应用

实例 几种机床床身的人工时效工艺见表1-87。

表1-87 几种机床床身的人工时效工艺