电子束淬火是指在电子束加热装置上，利用能量高度集中的高能电子束对工件表面进行加热，并自行冷却硬化的热处理工艺。

1.适用范围

1）对常用钢和铸铁零件或模具进行一定深度的相变淬火。

2）对工件表面进行合金化处理。

3）使高硬度的刀具和模具表面硬质合金化等。

2.技术要求

1）电子束淬火后的硬度和金相组织，应满足图样设计或工艺中的技术要求。

2）表面相变硬化、表面合金化及硬质合金化后，表面不得有任何形式的裂纹。

3）连续淬火时，互搭部分过回火的硬度不得低于规定硬度范围下限5HRC。

3.工艺规范

1）表1-49为45钢和20Cr13钢典型电子束淬火工艺参数。

表1-49 45号钢和20Cr13钢典型电子束淬火工艺参数

2）表1-50所示为42CrMo钢电子束淬火工艺参数(www.daowen.com)

表1-50 42CrMo钢电子束淬火工艺参数

（续）

注：试样尺寸：10mm×10mm×50mm，表面粗糙度Ra为0.4μm；所用设备为30kW电子束焊机；加速电压为60kV，聚集电流为500mA，扫描速度为10.47mm／s。电子枪真空度为4×10^－2Pa，真空室真空度为0.133Pa。

4.操作守则

1）配备可靠的机电安全联锁装置，严格按安全技术规程操作。

2）具体操作可参照“电子束焊机操作规程”进行。

5.具体应用

实例 汽轮机末级叶片进汽端的电子束淬火工艺参数见表1-51

表1-51 汽轮机末级叶片进汽端的电子束淬火工艺参数

　　处理结果：硬化层深度为0.5～1.0mm。变形量大部分均在0.1mm以下，与其他方法处理相比变形小得多。