快速回火是指炉温确定在比普通回火温度稍高的温度，通过控制工件在该温度的停留时间而达到预期回火目的的热处理工艺。

1.适用范围

1）批量生产的形状简单、有效截面差别较小的工件。

2）单件或小批生产的、需求紧急又没有合适的炉温情况下。

2.技术要求

1）快速回火后的硬度应满足产品设计图样中的技术要求。

2）同批处理的工件未经有关方同意，硬度不均匀性不得超过规定的允许范围。

3.操作守则

1）正式生产前，应验证工艺参数的正确性。

2）快速回火一定要严格控制加热时间，具体加热时间视工件大小、有效截面厚度、硬度要求及加热温度而定。

3）快速回火达到规定时间后应立即浸入油或水中，以免发生过度回火。

4）对于形状较复杂的工件快速高温回火时，为了减少快冷产生新的应力，工件冷却到200℃左右取出即可。快冷终止温度可用测温笔或凭经验判断，即出油时附油微冒青烟，或出水时附水稍快蒸发。(www.daowen.com)

4.具体应用

实例1 在温度为800℃的盐浴炉中快速回火时，碳素工具钢（T7～T12）的加热时间按下式计算：

t＝kD式中 k——加热时间系数（s／mm）；

D——有效直径或厚度（mm）。

碳素工具钢快速回火的加热时间系数见表1-34。

表1-34 碳素工具钢快速回火的时间系数

　　实例2 结构钢调质处理（要求硬度为25～30HRC）时快速回火的时间系数见表1-35。其加热时间按t＝kD［D为工件有效直径或厚度（mm）］计算。

表1-35 结构钢调质处理时的快速回火时间系数