喷液淬火是指工件奥氏体化加热后，在喷射的液流中进行冷却的热处理工艺。

1.适用范围

该工艺主要适用于局部要求硬化的工件，也适用于旨在增加淬火的均匀性，通过增强淬火冷却介质的强力流动，减少产生软点倾向和增加硬化层深度及表面硬度的情况。

2.技术要求

1）重要工件喷液淬火后，其表面不得有软点；一般小型件允许有2或3处软点大型件（直径或厚度大于80mm）允许有少量软点，但软点总面积不得大于淬火总面积的1／30。每个软点面积不得大于15～16mm²，且硬度不得低于规定硬度下限5HRC。

2）局部要求硬化的工件，淬火部位允许有一定的变形量。淬火部位直径小于50mm者允许变形量为±5mm；直径大于50mm者允许变形量为±10mm。

3）其他技术要求，与普通淬火相同。

3.操作守则

1）喷液淬火的加热操作守则，与普通淬火相同。

2）喷液淬火的冷却应采用适用的装备进行操作。其工艺装备的结构和性能，应与喷液淬火技术要求相适应。

3）喷液淬火冷却时间，以被喷射部位以外的部分呈现黑色或温度低于600℃时为止，并应立即投入水或油中继续冷却，以防淬火部分因内部余热发生不适当的自回火。(www.daowen.com)

4）喷液淬火冷却时，淬火冷却介质应保持稳定压力和流速。

5）为确保淬火后硬度均匀一致和减小变形，工件可在喷液过程不断有规律地移动或旋转。

4.具体应用

实例1 图1-31所示为模具内腔喷液淬火装置。模具经整体加热后，置于图示的喷液淬火装置上，使模具内腔在流动的淬火冷却介质中激冷。而模具的其余部分在空气中冷却。待温度降至600℃以下时，全部淬油冷却。淬火冷却介质可根据模具使用的钢种和工艺要求确定。

实例2 工件整体淬火过程，为了强化局部冷却效果，也常采用喷液方法。图1-32所示为整体淬火强化局部冷却方法。

图1-31 模具内腔喷液淬火装置

图1-32 整体淬火强化局部冷却方法