【摘要】:当车削螺距小于4mm的矩形螺纹时,用一把车刀一次直进完成,如图7-34a所示。2)在采用直进法精车矩形螺纹时,在主切削刃两侧应磨有径向修光刃,以提高牙型两侧的表面质量。3)在采用直进法精车矩形螺纹时,应连续作业、一气呵成,以防止因温度变化产生车刀接刀的错位误差。4)矩形螺纹的径向定位精度是靠外螺纹和内螺纹的大径d和D的相互配合保证的。
1.矩形螺纹的进刀方式
矩形螺纹的进刀方式如图7-34所示。当车削螺距小于4mm的矩形螺纹时,用一把车刀一次直进完成,如图7-34a所示。当螺距较大时,先用直进法粗车,牙型两侧各留0.2~0.4mm的精车余量,再用精车刀采用直进法精车,如图7-34b所示。当车削螺距很大的矩形外螺纹时,采用直进法粗车至螺纹小径,牙型两侧留有余量后,再用类似左、右偏刀的精车刀,分别精车螺纹的两侧面,如图7-34c所示。
图7-34 矩形螺纹的进刀方式
a)一次直进 b)二次直进 c)左右精车法
2.车削矩形螺纹的操作要点(www.daowen.com)
1)矩形螺纹车刀与车槽刀有相似之处,只是由于受到较大的螺纹升角的影响,两侧的主后角应随着螺纹升角而倾斜,如图7-20所示。
2)在采用直进法精车矩形螺纹时,在主切削刃两侧应磨有径向修光刃,以提高牙型两侧的表面质量。
3)在采用直进法精车矩形螺纹时,应连续作业、一气呵成,以防止因温度变化产生车刀接刀的错位误差。
4)矩形螺纹的径向定位精度是靠外螺纹和内螺纹的大径d和D的相互配合保证的。所以,在车削矩形螺纹时,除了保证牙型两侧的轴向配合精度外,还应保证外螺纹大径d和内螺纹大径D的尺寸精度,以保证相互配合的径向定位精度。
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