切削层是指工件每回转一周时，主切削刃从待加工表面上被切除的那一层金属，如图2-6所示。切削层在工件轴向水平截面上截取的截面，称为切削层横截面，它是在切削变形前的理论横截面。如图中的平行四边形ABCD，是当刀具主偏角为κ_r时切削层的横截面。当背吃刀量a_p和进给量一定时，决定切削层横截面形状的主要因素是刀具的主偏角κ_r的变化，当κ_r=90°时，则为矩形，如图2-6右侧断面图。

图2-6 切削层横截面要素

切削层横截面要素包括以下几个内容：

（1）切削层厚度 在切削层横截面内，垂直于过渡表面测得的切削层尺寸，称为切削层厚度，用h_D表示，形成公称厚度为

h_D=fsinκ_r （2-6）

参数h_D是切削层的理论厚度。由于在切削过程中，切削层在形成切屑时会形成切屑收缩现象，所以切屑的实际厚度与切削层的厚度不同。

（2）切削层宽度 在切削层横截面内，平行于过渡表面测得的切削层尺寸，称为侧吃刀量，用b_D表示，切削层宽度为(www.daowen.com)

（3）切削层横截面积 指切削层在横截面内的面积，用A_D表示，切削层横截面积为

A_D=h_Db_D=fa_p （2-8）

式（2-8）所计算的面积A_D是名义切削层横截面积。实际上，当刀具副偏角κ_r′≠0°，切削刃从位置Ⅰ移至位置Ⅱ后，剖面ABE的面积ΔA_D残留在已加工表面上。所以，实际切削层横截面积A_De为

A_De=A_D^-ΔAD （2-9）

从以上的表述可以看出，影响切削层横截面的主要因素是刀具主偏角κ_r。当改变主偏角κ_r时，其横截面积不变，即切削效率不变，但切削层的厚度和宽度会发生变化，这些变化将影响刀具的强度、受力分布和散热状况。