图2-1 切削运动和进给运动

在切削过程中，通过刀具和被切削件的相对运动形成切削状态，它们的相对运动称为切削运动。切削运动可以是相对作直线运动，也可以是相对作旋转运动。根据运动的性质，切削运动可以分为主运动和进给运动，如图2-1所示。

（1）主运动 由机床（或人力）提供的刀具和被切削件之间的主要相对运动。它的特征是消耗的功率最多。例如：车削时，工件的旋转运动；铣削时，铣刀的旋转运动；以及刨刀和锉刀的往复直线运动等都是主运动。(www.daowen.com)

（2）进给运动 由机床（或人力）提供的刀具和被切削件之间附加的相对运动，它的作用是配合主运动，不断地将多余的金属层投入切削区域，以保持切削的连续性。例如，车削时，车刀的横向或纵向进给；以及锉削时，人力对锉刀的压力进给等都是进给运动。

在切削运动中，被切削件上的切削层不断地被刀具切落并变为切屑，从而形成工件的新表面。这样，在切削过程中，工件上有三个不断变化着的表面，即具有所需几何特性的已加工表面、待加工表面和介于两表面之间的切削刃正在切削的过渡表面，又称切削表面或加工表面。

金属切削过程是用切削工具从被切削件表面上切去多余的金属层，形成切屑和已加工表面的过程。在这个过程中同时产生了如切屑、切削力、切削热、残余应力、切削刀具的磨损以及已加工表面的硬化等物理现象。它们都与在切削过程中金属层的变形及其变化规律有密切关系。因此了解这些现象的变化规律，对合理刃磨刀具，提高加工质量和效率，有十分重要的意义。