1.卧式车床的主要精度

卧式车床的主要精度包括几何精度和精加工试件精度两类。

（1）几何精度 车床的几何精度是指车床基础构件本身的形状精度、相互位置精度及其相对移动精度。通常是在没有载荷的情况下测检，也称为静态精度。

（2）精加工试件精度 车床在实际工作状态下，机床零部件受到切削力、夹紧力或切削温度变化引起的弹性变形或热变形，以及车床运转和切削过程中产生的振动等，都对工件的精度产生影响。因此，通常通过切削加工后的工件精加工精度，考核车床的实际加工精度，称为精加工试件精度。

卧式车床精度项目标准详见表1-1。其中序号1～15项是几何精度，序号16～18项是精加工试件精度。

表1-1 卧式车床精度 （单位：mm）

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2.卧式车床的检验方法

在车床大修或安装后，应对车床主要精度进行重点检查和验收。

（1）借助溜板移动 借助溜板移动检测床身导轨的几何精度，以保证在切削过程中，车刀沿着正确的轨迹运行。

1）溜板纵向移动在垂直平面内的直线度。将水平仪纵向放置在溜板的前导轨处，如图1-3所示，从主轴箱端极限位置开始，自左向右依次定距分段移动溜板，并记录每段水平仪的读数，依次排列，画出导轨在垂直平面内的直线度曲线，它以导轨长度为横坐标，水平仪的读数为纵坐标，溜板在开始位置上的水平仪读数作为第一条线段，从坐标原点画起，其余各读数以前一读数线段的终点为下一段的起点，画出相应的线段。由各线段组成的曲线，即为导轨在垂直平面内的直线度曲线。作曲线起点和终点两端的连线，即为导轨在全长上的直线度误差。

图1-3 导轨在垂直平面内的直线度测量