搅拌反应器主要由搅拌装置、轴封和搅拌槽3 部分组成，其构成形式如图1.1 所示。

图1.1　搅拌反应器的构成形式

搅拌反应器的典型结构如图1.2 所示。传动装置主要是把电机的能量传递给搅拌桨，搅拌桨用于物料的搅拌混合，搅拌槽用于装载物料，挡板用于增强搅拌槽内物料的湍动程度，导流板用于控制物料的流动方向，气体分布器用于控制搅拌槽内气体的进入，夹套用于加热，支座用于支撑反应器。(www.daowen.com)

搅拌操作主要是通过电机带动固定在搅拌轴上的搅拌桨转动向流体输入机械能，使搅拌槽内的流体形成特定的流场，在流动场内进行相应的质量传递、热量传递、动量传递或者进行化学反应的过程。流体的混合性能与搅拌反应器的结构参数、操作参数，流体流场结构的演化规律以及流体自身性质之间存在复杂的关联性，致使搅拌反应器的设计与放大至今还强烈依赖于经验。因此，搅拌反应器结构设计与优化、流体混合强化方法以及流场结构特性的研究具有重要的理论意义和现实价值。

图1.2　搅拌反应器结构图

1—电动机；2—减速机；3—机架；4—人孔；5—密封装置；6—进料口；7—上封头；8—搅拌槽；9—联轴器；10—搅拌轴；11—夹套；12—载热介质出口；13—挡板；14—导流板；15—轴向流搅拌桨；16—径向流搅拌桨；17—气体分布器；18—下封口；19—出料口；20—载热介质进口；21—气体出口