理论教育 挤包绝缘电缆冷收缩型终端与中间接头的制作技巧

挤包绝缘电缆冷收缩型终端与中间接头的制作技巧

时间:2023-06-16 理论教育 版权反馈
【摘要】:WLS-1-33表示8.7/10kV三芯挤包绝缘电缆户外型冷收缩型终端,第1次设计。以下各节将介绍10~35kV挤包绝缘电缆各种冷收缩型终端与中间接头的制作工艺及注意事项。

挤包绝缘电缆冷收缩型终端与中间接头的制作技巧

5.2.4.1 冷收缩型电缆附件的结构和特点

5.2.4.1.1 冷收缩型电缆附件的结构

冷收缩型电缆附件通常是用弹性较好的橡胶材料(常用的有硅橡胶和乙丙橡胶)在工厂内注射成各种电缆附件的部件并硫化成型,之后,再将内径扩张并衬以螺旋状的塑料支撑条以保持扩张后的内径。

现场安装时,将这些预扩张件套在经过处理后的电缆末端(终端)或接头处(中间接头),抽出螺旋状的塑料支撑条,橡胶件就会收缩紧压在电缆绝缘上,从而构成了终端或中间接头。由于它是在常温下靠弹性回缩力,而不是像热收缩电缆附件要用火加热收缩,故称为冷收缩型电缆附件。

早期的冷收缩型终端的电场是靠预制成型应力锥或应力带绕包成型应力锥控制的,如图5-2-4-1(b)、(c)所示。图5-2-4-1(b)是用预制成型应力锥型控制终端的电场,而图5-2-4-1(c)是用应力带绕包成应力锥型控制终端的电场。这两种结构现在已较少采用。

目前冷收缩型电缆附件技术更趋成熟。电压等级从10kV到35kV的冷收缩型终端普遍都采用冷收缩应力控制管,如图5-2-4-1(a)所示。1kV电压等级的冷收缩型中间接头采用冷收缩绝缘管作增强绝缘;10~35kV电压等级的冷收缩型中间接头采用带内、外半导电屏蔽层的接头冷收缩绝缘件。另外,三芯电缆终端分叉处也采用冷收缩分支套。图5-2-4-2所示为10kV三芯电缆冷收缩型终端的结构。

图5-2-4-1 冷收缩型终端

(a)冷收缩套管加冷收缩应力控制管;(b)冷收缩套管加预制应力锥;(c)冷收缩套管加绕包应力带
1—冷收缩套管;2—冷收缩应力控制管;3—支撑条;4—预制成型应力锥;5—绕包应力带

图5-2-4-2 10kV三芯电缆冷收缩型终端

1—端子;2—耐漏痕绝缘带;3—电缆绝缘;4—冷收缩套管(户内型无雨裙);5—冷收缩应力控制管;6—电缆外半导电层;7—电缆屏蔽铜带;8—冷收缩护套管;9—屏蔽接地铜环和铜带;10—相标志带;11—恒力弹簧;12—防水带;13—冷收缩分支套;14—接地铜编织线;15—PVC带;16—电缆外护层

5.2.4.1.2 冷收缩型电缆附件的特点

冷收缩型电缆附件具有以下特点:

(1)冷收缩型电缆附件采用硅橡胶或乙丙橡胶材料制成,抗电晕及耐腐蚀性能强。电性能优良,使用寿命长。

(2)安装工艺简单。安装时,无需专用工具,无需用火加热。

(3)冷收缩型电缆附件产品的通用范围宽,一种规格可适用多种电缆线径。因此冷收缩型电缆附件产品的规格较少,容易选择和管理。

(4)与热收缩型电缆附件相比,除了它在安装时可以不用火加热从而更适用于不宜引入火种场所安装外,在安装以后挪动或弯曲时也不会像热收缩型电缆附件那样容易在附件内部层间出现脱开的危险。这是因为冷收缩型电缆附件是靠橡胶材料的弹性压紧力紧密贴附在电缆本体上,可以适从于电缆本体适当的变动。

(5)与预制式电缆附件相比,虽然两者都是靠橡胶材料的弹性压紧力来保证内部界面特性,但是冷收缩型电缆附件不需要像预制式电缆附件那样与电缆截面一一对应,规格比预制式电缆附件少。另外,在安装到电缆上之前,预制式电缆附件的部件是没有张力的,而冷收缩型电缆附件是处于高张力状态下,因此必须保证在贮存期内,冷收缩型部件不能有明显的永久变形或弹性应力松弛,否则安装在电缆上以后不能保证有足够的弹性反紧力,从而不能保证良好的界面特性。

5.2.4.1.3 冷收缩型电缆附件的型号

在我国,由于国家机械行业还没有建立冷收缩型电缆附件的产品标准,因此目前冷收缩型电缆附件的产品型号尚不规范。制造厂往往用已经颁发的其他类型的终端和中间接头的型号的组成和排列顺序(请参阅5.2.1.1.3的介绍)推出冷收缩型电缆附件的产品型号,例如:

(1)JLS-1-33表示8.7/10kV三芯挤包绝缘电缆直通型冷收缩型中间接头,第1次设计。

(2)WLS-1-33表示8.7/10kV三芯挤包绝缘电缆户外型冷收缩型终端,第1次设计。

以下各节将介绍10~35kV挤包绝缘电缆各种冷收缩型终端与中间接头的制作工艺及注意事项。

5.2.4.2 挤包绝缘电缆冷收缩型终端的制作

本节以图5-2-4-2所示的10kV三芯电缆户外冷收缩型终端为例说明冷收缩型终端的制作工艺。三芯电缆户内型冷收缩型终端的制作工艺与户外型工艺基本类同,只是户内型冷收缩型绝缘件不带有雨裙。10~35kV单芯电缆冷收缩型终端的结构和制作工艺均比三芯电缆冷收缩型终端简单。单芯电缆冷收缩型终端不需要安装分支套和线芯上的护套管,其余与三芯电缆终端基本相同。

(1)电缆的准备(见图5-2-4-3)。

1)把电缆置于预定位置,按制造厂提供的安装说明书规定的尺寸剥去外护套、铠装及衬垫层。铠装带剥切长度A主要由线芯允许弯曲半径和规定的相间距离来确定,但需考虑与制造厂所提供的套在线芯上的冷收缩护套管长度相适配,通常这一尺寸制造厂会在安装说明书中给定。开剥长度等于A加接线端子的深度,留内护层10mm,留铠装带25mm。

2)将电缆端部约50mm长的一段外护层擦洗干净。

3)在护套口往下25mm处绕包两层防水胶带。

4)在顶部绕包PVC胶带。将铜屏蔽带固定。

(2)安装接地线(见图5-2-4-4)。

1)在护套上口90mm处的铜屏蔽带上,分别安装接地铜环,并将三相电缆的铜屏蔽带一同搭在铠装上。

2)用恒力弹簧将接地编织线与上述搭在铠装上的三相电缆的铜屏蔽带一同固定在铠装上。

(3)防水处理(见图5-2-4-5)。

1)在三个接地铜环上分别绕包PVC带。

2)在铠装及恒力弹簧上绕包几层PVC带,包至衬垫层并将衬垫层全部覆盖住。

3)在第一层防水胶带的外部再绕包第二层防水胶带,把接地线夹在中间,以防止水或潮气沿接地线空隙渗入。

(4)安装分支套(见图5-2-4-6)。

1)安装冷收缩型电缆分支套。把分支套放到三相电缆分叉处。先抽出下端内部塑料螺旋条(逆时针抽掉),然后再抽出三个指管内部的塑料螺旋条。在三相电缆分叉处收缩压紧。

2)用PVC胶带将接地铜编织线固定在电缆护套上。

(5)安装绝缘套管(见图5-2-4-7)。

1)将三根冷收缩绝缘套管分别套在三相电缆芯上,下部覆盖分支套指管15mm,抽出绝缘套管内塑料螺旋条(逆时针抽掉),使绝缘套管收缩压紧在三相电缆芯上。

2)如果需要接长绝缘套管,可以用同样方法收缩第二根冷收缩绝缘套管,第二根套管的下端与第一根套管搭接15mm。绝缘套管顶端到线芯末端的长度应等于安装说明书规定的尺寸。

图5-2-4-3 电缆的准备(单位:mm)

1—铜带屏蔽;2—钢铠;3—防水胶带(第1层)

(6)安装接线端子准备(见图5-2-4-8)。

1)从冷收缩套管口向上留一段铜屏蔽(户外终端留45mm,户内终端留30mm),其余剥去。

2)铜屏蔽带口往上留5mm的半导电层,其余的全部剥去。剥离时切勿伤到绝缘。

3)按接线端子的孔深加上10mm剥去线芯末端绝缘。

(7)安装冷收缩绝缘件准备(见图5-2-4-9)。

半重叠绕包半导电带,从铜屏蔽带末端5mm处开始绕包至主绝缘上5mm的位置,然后返回到开始处。要求半导电带与绝缘交界处平滑过渡,无明显台阶。

(8)安装接线端子。

套入接线端子,对称压接,并锉平打光,仔细清洁接线端子。

(9)安装冷收缩绝缘件(见图5-2-4-10)。

1)用清洗剂将主绝缘擦拭干净。注意,不可用擦过接线端子的布擦拭绝缘!

2)在包绕的半导电带及附近绝缘表面涂上少许硅脂。

3)套入冷收缩绝缘件到安装说明书所规定的位置,抽出冷收缩绝缘件内的塑料螺旋条(逆时针抽掉),使绝缘件收缩压紧在电缆绝缘上。

图5-2-4-4 安装接地线(单位:mm)

1—铜带屏蔽;2—接地铜环;3—恒力弹簧;4—防水胶带(第1层);5—接地编织线

图5-2-4-5 防水处理

1—铜带屏蔽;2—PVC胶带;3—防水胶带(第2层);4—接地编织线

图5-2-4-6 安装分支套

1—铜带屏蔽;2—PVC胶带;3—分支套;4—固定胶带;5—接地编织线

图5-2-4-7 安装绝缘套管(单位:mm)

1—冷收缩套管;2—分支套;3—固定胶带

图5-2-4-8 安装接线端子准备(单位:mm)(www.daowen.com)

1—电缆主绝缘;2—半导电胶带;3—冷收缩套管;4—标识带;5—分支套;6—固定胶带;7—接地编织线

图5-2-4-9 安装冷收缩绝缘件准备(单位:mm)

1—电缆主绝缘;2—半导电胶带;3—冷收缩套管;4—标志带;5—分支套;6—固定胶带;7—接地编织线

图5-2-4-10 (单位:mm)

1—耐电弧保护胶带;2—冷收缩绝缘件;3—标志带;4—分支套

(10)绕包绝缘带。

用绝缘橡胶带包绕接线端子与线芯绝缘之间的间隙,外面再绕包耐高温、抗电弧的绝缘胶带

(11)包绕相色标志带。

在三相电缆芯分支套指管外包绕相色标志带。

注:如果接线端子平板宽度大于冷收缩绝缘件内径时,则应先安装冷收缩绝缘件,最后再压接接线端子。

5.2.4.3 挤包绝缘电缆冷收缩型中间接头的制作

冷收缩型中间接头的安装工艺与预制型中间接头类似,但应注意下列不同之处:

(1)将冷收缩接头主体套在剥切较长的一端电缆线芯上时,塑料螺旋条的抽头应朝向该端电缆芯线分叉处。

(2)有关部件全部套在电缆线芯上后,两端电缆导体与压接管不必像预制型中间接头那样分两次压接。

(3)将冷收缩接头主体移向接头中间前,在半导电层与绝缘交界处及绝缘表面均匀涂抹由制造厂提供的专用混合剂。

(4)安装屏蔽铜网过桥线及铜带跨接线,通常采用恒力弹簧固定。

(5)冷收缩型中间接头采用半搭盖绕包一层防水带,两端覆盖电缆外护层各60mm,再用铠装带绕包整个接头表面。这种铠装带固化后有良好的机械保护作用,它是一种真空包装的预浸渍可固化的黑色聚氨酯玻璃纤维编织带。使用前先打开包装,灌水后15s将水倒出即可使用。当然,也可采用其他合适的保护层或保护盒。

本节以10kV三芯电缆冷收缩型中间接头为例说明冷收缩型中间接头的制作工艺。10~35kV单芯电缆冷收缩型中间接头的结构和制作工艺均比三芯电缆冷收缩型中间接头简单,按三芯电缆某一相制作工艺进行安装即可。

(1)电缆准备(见图5-2-4-11)

1)将电缆置于最终位置,分别擦洗两端1m范围内电缆护套,把灰尘、油污及其他污垢拭去。

2)按如图5-2-4-11所示尺寸将电缆切剥处理。尺寸A和B按产品说明书取量。

注:切除钢带铠装层铠装时,先用钢丝将钢带铠装绑扎住,切除后再用PVC胶带把端口锐边包覆住。

(2)清洗主绝缘(见图5-2-4-12)。

1)半重叠来回绕包半导电胶带,从铜屏蔽带上40mm处开始绕包至10mm的外半导体层上,绕包端口应十分平整。

2)按常规方法清洗电缆主绝缘,注意:

①切勿使溶剂碰到半导体屏蔽层上;

②如果必须要用砂纸磨掉主绝缘上残留半导体,只能用不导电的氧化铝砂纸(最大粒度120)。同时,还必须注意不能使打磨后的主绝缘的外径小于接头选用范围。

3)清洗后,在进行下道工序前,应检查主绝缘表面,必须保持干燥,如有必要,可用干净的不起毛的布进行擦拭。

(3)安装冷收缩接头主体(见图5-2-4-13)。

1)从开剥长度较长的一端电缆装入冷收缩接头主体,较短的一端套入铜屏蔽编织网套。

图5-2-4-11 电缆准备(单位:mm)

1—导体;2—主绝缘;3—半导电屏蔽;4—铜屏蔽带;5—衬垫层;6—钢带铠装;7—电缆护套

图5-2-4-12 绕包半导电胶带和清洗主绝缘(单位:mm)

1—半导电屏蔽;2—半导电胶带

注:冷收缩接头必须安置于开剥较长的一端电缆,塑料螺旋条的抽头方向应如图5-2-4-13(a)所示。

2)按制造厂提供的安装说明书的指示装上连接管,进行压接。

3)压接后对连接管表面锉平打光并且清洗。

4)在半导电层与绝缘交界处及绝缘表面均匀涂抹由制造厂提供的专用混合剂[见图5-2-4-13(b)]。

注:只能用制造厂提供的专用混合剂,不能用普通硅脂。

5)将接头主体定位在安装说明书所指定的位置上。

6)逆时针抽掉塑料螺旋条,使冷收缩接头主体收缩。安装时注意对准半导电胶带[第2(1)条所述],如图5-2-4-13(c)所示。注意必须确保定位准确,使接头主体的中心恰好定位在导体压接管的中心位置。否则,应尽快(在接头收缩后5min内)抽动冷收缩接头主体以进行调整。

7)照此步骤制作第二、三相的接头。

(4)恢复金属屏蔽(见图5-2-4-14)。

图5-2-4-13 安装冷收缩接头主体(单位:mm)

1—冷收缩接头主体的塑料螺旋条的抽头;2—冷收缩接头主体;3—铜屏蔽网套;4—绝缘混合剂;5—半导电屏蔽;6—半导电胶带

图5-2-4-14 恢复金属屏蔽(单位:mm)

1—铜屏蔽网套;2—自黏性橡胶绝缘带;3—PVC胶带

1)在装好的接头主体外部套上铜编织网套[见图5-2-4-14(a)]。

2)用PVC胶带把铜编织网套绑扎在接头主体上。

3)用两只恒力弹簧将铜网套固定在电缆铜屏蔽带上。

4)将铜网套的两端修齐整,在恒力弹簧前各保留10mm。

5)半重叠绕包两层自黏性橡胶绝缘带,将弹簧包覆住[图5-2-4-14(b)]。

6)按同样方法完成另两相的安装。

(5)恢复铠装(见图5-2-4-15)。

1)用PVC胶带将三芯电缆绑扎在一起。

2)绕包一层防水胶带,涂胶黏剂的一面朝外将电缆衬垫层包覆住[见图5-2-4-15(a)]。

3)安装铠装接地接续编织线:

①在编织线两端80mm的范围将编织线展开[见图5-2-4-15(b)]。

②将编织线展开的部分贴附在防水胶带和钢铠装上并与电缆外护套搭接20mm[见图5-2-4-15(c)]。

③用恒力弹簧将编织线的一端固定在钢铠装上,搭接在外护套上的部分反折回来一起固定在钢铠上[见图5-2-4-15(c)]。

4)同样,编织线的另一端也照此步骤安装。

5)半重叠绕包两层自黏性橡胶绝缘胶带将弹簧连同铠装一起覆盖住,但不要包在防水胶带上[见图5-2-4-15(d)]。

6)用防水胶带从一端(A)护套上距离为60mm开始,半重叠绕包(涂胶黏剂一面朝里),绕至另一端(B)护套上60mm处,作为接头的防潮密封层[见图5-2-4-15(e)]。

(6)恢复外护套,安装铠装带(见图5-2-4-16)。

1)为了得到一个比较圆整的外形,可先用防水胶带填平两边的凹陷处[见图5-2-4-16(a)]。

2)在整个接头外绕包铠装带。从一端电缆(A)的防水带外部边缘开始,半重叠绕包铠装带至对面另一端电缆(B)的防水带上[见图5-2-4-16(b)]。

(7)为得到最佳的效果,接头制作完成后,30min内不要移动电缆。

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