电缆隧道、沟道、沟槽，一般是由砖砌成或混凝土浇灌而成的地下建筑物，在地下水位线以下的电缆沟或隧道，应设置防止地下水或其他水分渗入的装置，必要时可加装防水层。电缆沟或隧道的底面应光滑平整，并筑有倾向于集水池或水道方向不小于0.1%的坡度。
4.3.1.1.1 电缆隧道
（1）电缆隧道应保持的最小允许尺寸。电缆隧道一般都是由钢筋混凝土筑成的地道，内部单侧或双侧设有电缆支架，可架设各种类型的多条电缆。电缆隧道内应具有良好的照明、通风、排水设施。电缆隧道的结构尺寸见表4-3-1-1。
表4-3-1-1 电缆隧道结构尺寸
注 1.D为电缆外径。
2.当用桥架时，格架层间距离为250～300mm。
在电缆隧道和电缆沟内，电力电缆和控制电缆均应分别敷设在两侧支架上。如果条件不允许，则控制电缆应敷设在电力电缆的下面，以减小由于电力电缆故障而造成控制电缆的损伤。电缆在隧道、沟内支架上的排列顺序见表4-3-1-2。
表4-3-1-2 电缆在支架上的排列顺序
电缆隧道和电缆沟内支架间的距离一般为0.8～1.0m，并应设有贯穿全长的连续的接地线，接地线的两端和接地极连通。
长距离的电缆隧道，每间隔50～100m应设置一个人孔、一道防火墙。
（2）隧道人孔出口数目及要求。
1）长度小于7m，一个出口。
2）长度在100m以内，应有两个出口。
3）长度大于100m时，每两个人孔距离不大于75m。
4）人孔直径应不小于70mm。
（3）电缆隧道的防火要求见4.6节。
（4）对隧道防止地下水的入侵和积水的措施。
1）严禁管沟水排入隧道。
2）与管沟交叉处应密封好。
3）保证土建施工质量，隧道壁应有防潮层。
4）应保证有0.5%～1%排水坡度，应有排水小沟将水引至集水井排到下水道，必要时设自动启停的排水泵。
（5）与管沟交叉方式。
1）降低或提高隧道标高，但应考虑好排水。
2）压缩隧道高度（不小于1.4m）及支架间距（不小于150mm）；或增加隧道宽及支架长，减少支架层数。
（6）电缆隧道在转直角弯处，应按图4-3-1-1所示的要求设计，其中W为隧道宽度。
图4-3-1-1 隧道转直角弯的要求
（7）隧道人孔盖板应能用同一的钥匙从外面或从里面打开，打开后不能自动关上，盖板的重量应考虑一个人能开启。人孔内应有固定的铁梯。
（8）厂区的电缆隧道，一般低于地面300mm，以免在土壤冻结时产生应力或有重物压坏隧道。
（9）隧道内的温度，不应超过最热日昼夜平均温度5℃以上，如缺乏正确计算资料，则当功率损失达150～200W/m时，应考虑机械通风。
（10）寒冷地区，应有防冻措施。
（11）隧道内应装设36V照明。
（12）为固定电缆支架，沿隧道全长预埋60×6扁钢（单侧二根，双侧四根）或其它铁件，见图4-3-1-2。
图4-3-1-2 电缆隧道
电力电缆线路隧道建筑设计，应根据电力电缆线路具体的工程情况（包括环境情况），进行设计，为便于参考，可参照隧道结构示意图4-3-1-3，举例隧道型电缆沟剖面图，见图4-3-1-4。
图4-3-1-3 隧道结构示意图
注 图中A、A1、B、m、mk几何尺寸见表4-3-1-1，其中C为300～400mm，Ck为250～300mm，G为100～150mm。
4.3.1.1.2 电缆沟（槽）
（1）电缆沟（槽）应保持的最小尺寸。电缆沟道、沟槽分为无支架、单侧支架和双侧支架沟三种。在比较干燥或地下水位较低的地区，当电缆根数不多（不超过5根）时，一般修建无支架沟，电缆敷设于沟底。在地下水位较高的潮湿地区，或需要敷设的电缆数量较多时，应修建单侧支架沟或双侧支架电缆沟，把电缆敷设于电缆支架上。电缆沟的结构尺寸见表4-3-1-3和图4-3-1-5。
图4-3-1-4 隧道型电缆沟剖面图
图4-3-1-5 电缆沟结构示意图
（2）沟内通道宽度一般按以下原则考虑：
1）沟深小于650mm，通道宽300～400mm。
2）沟深大于或等于650mm，通道宽为450～500mm（单侧有支架）或500～600mm（双侧有支架）。
（3）电缆沟的形式。
1）屋内电缆沟：盖板与地板平，当容易积灰积水时，用水泥沙浆封死。
2）屋外电缆沟：盖板高出地面并兼作操作走道。
3）厂区电缆沟：为了不妨碍排水，其盖板一般低于地面300mm，上面铺以细土或砂。
（4）电缆沟从厂区进入厂房处及与隧道连接处应设置防火隔墙。
（5）电缆沟底排水坡度不小于0.5%～1%，且不能排向厂房内侧。
（6）电缆沟盖板宜采用质轻强度高的角钢边框钢筋水泥板。
（7）为固定电缆支架，沿沟全长埋设40×6扁钢
（单侧两根，双侧四根）或其他铁件。
（8）电缆沟转直角弯处按图4-3-1-6要求设计。
图4-3-1-6 电缆沟转直角弯的要求
（9）电缆沟与公路、铁路交叉方式。
1）此段改用排管、两端做井坑。
2）采用暗沟，沟需加固，使其能承受车辆重量。
（10）电缆沟与各种管沟交叉方式。
表4-3-1-3 电缆沟内部的尺寸 单位：mm
① 括号内数字适用于20～35kV电缆。
1）与循环水管沟交叉。电缆外露，水管检修时需保护好电缆。
2）与工业水管沟交叉。前者管沟在上、缆沟在下，要做好该段电缆沟的排水；后者工业水管加套管直接穿越电缆沟，要求套管与沟壁连接处密封好。
3）电缆沟与冲灰沟交叉。通常用排管或铁管从冲灰沟的上部穿过。
电力电缆沟（槽）道建筑设计，应根据电力电缆线路具体的工程情况，结合所处环境，进行设计。为便于参考，可参照屋内、屋外、厂区电缆沟示意图4-3-1-7～图4-3-1-9，及八条以上电缆沟剖面图4-3-1-10，人行道下面沟槽敷设图4-3-1-11进行设计。
图4-3-1-7 屋内电缆沟
图4-3-1-8 屋外配电装置电缆沟
图4-3-1-9 厂区电缆沟
图4-3-1-10 八条以上电缆沟剖面
图4-3-1-11 人行道下面沟槽敷设
4.3.1.1.3 架空桥架
（1）桥架布置尺寸见表4-3-1-4及图4-3-1-12。
（2）桥架底部距地面高度：厂房内不小于2m；通过室外道路处不小于4.5m。
（3）固定托架的支吊架水平距离一般为2～3m，垂直间距为3～6m。转弯处的托架亦应固定，固定点宜取托架长度的四分之一处。
图4-3-1-12 电缆桥架结构示意图
表4-3-1-4 桥架布置尺寸 单位mm
* 控制电缆可减50；6～10kV交联聚乙烯应加50。
（4）桥架长度大于30m（钢）或15m（铝合金）时，宜设伸缩板。
（5）梯型桥架不允许穿越燃油泵房、制氢站等甲类危险区，并应尽可能避开有机械损伤或腐蚀性场所。
（6）桥架通过栅格通道下或室外布置时应加盖板。
（7）桥架的弯曲半径须满足电缆弯曲半径的要求，一般不小于300～600mm。
（8）桥架从室内穿到室外时，向下倾斜坡度不应小于1%。
（9）桥架系统应保证电气上的可靠连接并接地，当作为主接地导体时，托架每隔10～20m应重复接地一次（当采用非导电桥架时，应敷专用接地线）。
（10）重载托架应验算其强度，除承受电缆荷载外，还应计及一个人的检修荷载（800N）。此时托架挠度不应大于0.5%。(www.daowen.com)
（11）托架的路径应考虑安装维修的方便，留出一定的活动空间。
（12）水平托架上的电缆一般不必固定，为了保证电力电缆间净距，亦可每隔10m或转弯处加以固定；垂直敷设电缆每2m固定一次。
（13）电缆在托架上的充满度按下述要求确定：动力电缆一般按散热要求布置，即保持电缆之间净距不小于电缆外径；控制电缆可重叠堆放。当位置受到限制时，可按表4-3-1-5占积率敷设，但载流量应作校正。
表4-3-1-5 电缆允许布置层数与占积率
（14）架空托架与热管道距离及其防火阻燃要求见4.6。
（15）托架的选型。
1）动力电缆及控制电缆宜选用梯型桥架；当有防火隔爆要求时，可选用封闭式槽型桥架。
2）弱电电缆宜选用封闭式槽型托架（托盘）；当选用屏蔽型电缆时，亦可选用梯型桥架。
3）室外腐蚀性场所应选用防腐性能好的桥架（如热镀锌、镀铝、涂防腐漆或选用铝合金桥架）。
4.3.1.2 电缆在地下排管内的敷设
电缆排管的结构，是将预制的管子（一般用钢管）按需要的孔数排成一定的形式，再用水泥浇注成一个整体，管子的内径不应小于电缆外径的1.5倍，且最小不得小于100mm，以便于敷设电缆。管子的内壁和端口应光滑，管口应胀成喇叭口状。管线应在每150～200m处及排管拐弯或分支处，建筑一个人孔井，以便于安装、维护与检修。中间接头均设在人孔井内。
穿管敷设的电缆应选用能承受一定拉力的外护套补强型电缆。
图4-3-1-13 排管电缆
穿管敷设电缆，虽然有一定的优点，但敷设、维修和更换电缆比较困难，由于电缆接头集中在人孔井内，所以在人孔井内作业时，危险系数大。因此，在有可能选择其他敷设方式时，应尽量不采用穿管敷设方式。
电缆排管应视电缆线路工程具体情况，进行设计。为便于参考，见图4-3-1-13所示的电缆排管示意图。
电缆排管设计的有关规定：
（1）电缆排管孔眼应不小于电缆外径的1.5倍。此外，对电力电缆，排管孔眼应不小于100mm；对控制电缆，排管孔眼应不小于75mm。
（2）排管顶部至地面的距离：在厂房内为200mm；在人行道下为500mm；一般地区为700mm。
（3）在变更方向及分支处均应设置排管井坑。当直线距离超过30m时，亦应设置排管井坑。
（4）井坑深度不小于1800mm，人孔直径不小于700mm。
（5）排管应有倾向井坑0.5%～1%的排水坡度。（6）排管材料选择。
2）潮湿地区的排管材料应不与铅层起化学作用，例如PVC（塑料管）。
3）地下水位以下的排管，应有可靠的防潮层。
（7）各种排管及井坑如图4-3-1-14～图4-3-1-16所示。
图4-3-1-14 敷设电力电缆用的排管
图4-3-1-15 直线排管的中间井坑
（a）单列排管；（b）双列排管
图4-3-1-16 用于两组排管转直角的中间井坑
（a）用于水平排列的2～3根管子的排管；（b）用于水平排列的4～6根管子的排管
（8）国外引进工程采用PVC（塑料）排管，简介如下：
1）高、低压动力的控制电缆均用薄壁PVC管，管径为150mm或100mm，导管间距为228mm或150mm；弱电电缆用热镀锌钢管，管径为101mm或51mm，导管间距为150mm或100mm。
2）每根导管直径按所敷电缆的充满率为40%来选择，管子数量要考虑50%备用量。
3）按电缆所允许的牵引力决定人孔或手孔间距，直线段人孔（手孔）最大间距约76m。
4）高、低压动力电缆之间，动力与控制和弱电电缆之间的排管和人孔（手孔）均应分开。
5）不同机组、同一机组双套辅机或电源的动力和控制电缆，一般要敷设于不同的排管内。两组高压动力电缆排管之间保持1.5m间距。
6）高压电缆排管人孔尺寸为2m×2m×1.7m（深）；低压动力、控制及弱电电缆排管人孔为1.5m×1.5m×1.7m（深）；手孔尺寸为1m×1m×0.8m（深）。
（9）PVC混凝土排管及其引出导管见图4-3-1-17和图4-3-1-18。与国内比有以下特点：
图4-3-1-17 混凝土PVC排管
1）防火要求高，地下全部用排管，地上用耐燃电缆架空敷设，上下有竖井相通。
2）用PVC管具有重量轻、耐腐蚀、表面光滑、有利电缆敷设等优点。
3）因有专用施工机具，故人孔间距大。
4）因排管容量不能调节，故备用孔眼多。
4.3.1.3 电缆在保护管内的敷设
（1）一般选用水煤气管，明敷应镀锌，腐蚀性场所选用PVC塑料管。
（2）每管最多可穿同一起迄的3根电缆，穿一根时，管内径与电缆外径之比不小于1.5倍；穿2～3根时，管内径与最粗电缆外径之比不小于2.85倍。
（3）保护管的弯曲半径一般取管径的10倍，但应不小于所穿入电缆的允许弯曲半径。
（4）保护管的埋设深度在室外与弯曲半径相同。
（5）电缆保护管不应超过3个弯头，直角弯头不应多于2个。
（6）电缆保护管与电缆截面的配合见表4-3-1-6和表4-3-1-7。
（7）明敷管固定间距不宜超过3m，并列管的净空距不小于20mm。
（8）U型管的埋设见图4-3-1-19，图中H为埋设深度，R为弯曲半径。
4.3.1.4 电缆竖井
（1）一般要求。
1）竖井位置应靠墙或柱子，且便于跟电缆隧道或沟相连。
图4-3-1-18 排管内导管露出地面
（a）钢导管；（b）PVC导管
图4-3-1-19 U型管埋设图
2）不与周围管道、风道交叉。
3）敷设检查方便，电缆路径要短。
4）在多灰尘场所，应有密封措施。
5）大型竖井在地面或楼板处应设有门，沿竖井全长装设固定的金属扶梯，以便从内部进行敷设检查，见图4-3-1-20。
图4-3-1-20 大型电缆竖井
6）竖井底部基础应高出地面50～100mm，以防水流入。
7）竖井架应考虑检查时人的附加重量。
（2）常用竖井形式。
1）砖和混凝土竖井。在有大量电缆通过处（如电厂主控制室等）采用，做成封闭式，底部与隧道或沟相连。
2）固定式钢结构竖井。一般靠墙或柱安装，正面开门供敷设或检查电缆，适用于锅炉房。
3）电缆保护罩。在环境较好且无机械损伤的车间（如汽机房），仅需将地面或楼板上2m一段用铁皮保护罩予以保护。
表4-3-1-6 电力电缆保护管与电缆最大允许截面配合表 单位：mm2
注 管子有接头，或管子较长，弯头较多时，电缆最大允许截面应缩小1～2级。
表4-3-1-7 控制电缆保护管与最大允许电缆截面及芯数配合表 单位：mm2
注 Φ1指线芯直径1mm允许芯数。
4.3.1.5 室内明敷设电缆
电缆在室内明敷设时，可以采用钢索悬挂、沿墙和支架三种方式。它们具有结构简单，不需挖土，便于施工，不受地下水浸蚀等优点。但在楼板上安装预埋件的工作量较大，且容易受热力管道的影响。
钢索悬挂是最简单的一种方式。当架设好一条合格的钢索后，可选用通信电缆架空用的标准钢索挂钩和铁托片将电缆悬吊上去。钢索挂钩的间距为：电力电缆0.8～1.0m，控制电缆0.6～0.8m。
电缆沿室内墙壁、支架敷设应加以固定，当采用垂直敷设或超过45°倾斜角敷设时，需在每一支撑点处固定；水平敷设时，需在线路端点、拐弯点、接头处以及与房屋伸缩缝交叉点两侧的0.75～1.0m处固定。电缆固定支点间的距离不应超过下列数值：
（1）水平敷设时，电力电缆为1m，控制电缆为0.8m。
（2）垂直敷设时，电力电缆为2m，控制电缆为1m。
并列敷设的电力电缆，其相互间的净距应符合设计要求。电缆与热力管道、热力设备之间的净距为：平行敷设时不小于1m；交叉敷设时不小于0.5m。对于达不到要求的应采取隔热保护措施。电缆不宜平行敷设在热力管道的上方。
电缆采用钢索悬挂方式，应根据具体工程情况进行设计。吊挂电缆扁钢挂架安装见图4-3-1-21。
电缆线路各种敷设方式优缺点比较见表4-3-1-8。
电缆线路应根据工程具体情况、电缆根数和周围环境条件，选择采用哪一种敷设方式。
图4-3-1-21 吊挂电缆扁钢挂架安装做法
表4-3-1-8 电缆线路各种敷设方式的优缺点比较
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