（1）产品标准。
110kV电缆执行GB11017《额定电压110kV铜芯、铝芯交联聚乙烯绝缘电力电缆》的规定，该标准与IEC840《额定电压30～150kV挤包绝缘电力电缆试验》、AEICCS7《额定电压69～138kV交联聚乙烯绝缘屏蔽电力电缆技术规范》等效，220kV电缆执行企业标准Q/ZL81—1996《额定电压220kV交联聚乙烯绝缘电力电缆》，该标准与SS4241417《额定电压12～420kV交联聚乙烯绝缘塑料护套电力电缆的试验方法》等效，并参照IEC840和AEICCS7进行了延伸。
（2）电缆使用环境及使用特性。
1）电缆使用环境见表2-2-2-1。
2）电缆使用特性。
①电缆导体长期允许工作温度为90℃。
②短路时（最长持续时间不超过5s），导体最高温度不超过250℃，电缆线路中间有接头时，锡焊接头不超过120℃，压接接头不超过150℃，电焊或气焊接头不超过250℃。
③电缆敷设时，在保证足够机械拉力的情况下不受落差限制，但不允许敷设于磁性材料管道中，也不允许沿电缆周围形成环状的铁质金具固定电缆。
④电缆敷设时，其温度应不低于0℃。当电缆温度低于0℃时，应采用适当的方法将电缆加热至0℃及以上。
（3）电缆的规格及结构说明。
1）电缆规格见表2-2-2-2。
2）电缆结构说明。
①800mm2及以下的导体为紧压圆形绞合导体，1000mm2及以上的导体为分割导体结构。
②内屏蔽采用超光滑交联型半导电屏蔽料挤包在导体上，标称截面500mm2及以上电缆的内屏蔽由半导电包带和挤包半导电层组成。
③绝缘采用超净交联聚乙烯绝缘料挤包在导体屏蔽上。
④外屏蔽采用超光滑交联型屏蔽料挤包在绝缘上。
⑤所有型号及规格的电缆都有纵向阻水层，纵向阻水层采用半导电阻水带绕包在外屏蔽与径向防水层之间。
⑥金属屏蔽层采用疏绕铜丝或铜带，铜丝的标称截面为92mm2，也可根据使用要求设计不同截面的金属屏蔽层。
⑦径向防水层分别为纵包铝塑复合带、皱纹铝套或铅套，皱纹铝套和铅套可作为金属屏蔽层。
⑧外护套采用PVC或PE护套料挤制，表面涂敷一层半导电涂层。
3）电缆典型结构示意图如图2-2-2-1所示。
图2-2-2-1 电缆典型结构
1—导体线芯；2—内屏蔽；3—绝缘；4—外屏蔽；5—铜丝屏蔽；6—纵向阻水层；7—综合防水层；8—金属套（铅套或皱纹铝套）；9—外护套（PVC或PE）
（4）主要试验项目及技术指标。
1）电性能。
①局部放电试验 局部放电测试系统灵敏度不大于5pC，标准规定成盘电缆在1.5U0下的局部放电量不大于5pC。
②交流耐压试验 试验在成盘电缆上进行，在导体和金属屏蔽之间施加2.2U0交流电压，保持30min，绝缘不发生击穿。
③tgδ测量 将试样导体温度加热到高于电缆允许工作温度5℃至10℃范围内，在U0下测得的tgδ值不大于10×10-4。
④电容试验 在导体和金属屏蔽之间测量电容，测试结果与设计值的差不超过设计值的8%。
⑤冲击电压试验及随后的交流电压试验 将导体温度加热到高于电缆允许工作温度5℃至10℃范围内，对110kV电缆施加550kV冲击电压，对220kV电缆施加1050kV冲击电压，进行正负极性各10次冲击试样，然后在室温下对电缆进行2.5U0，15min工频交流电压试验，电缆不击穿。
2）物理性能。
①绝缘及护套的主要物理机械性能见表2-2-2-3。
②绝缘层中微孔 标准规定电缆绝缘层中应无大于76μm的微孔，大于51μm、小于或等于76μm的微孔数在每10cm3内应不超过18个，实际微孔尺寸可控制在10μm以下。
③绝缘层厚度 绝缘层厚度平均值不小于标称值，任一处最薄点的厚度不小于标称值的90%，在电缆同一截面上测得的最大厚度Tmax和最小厚度Tmin符合以下规定：（Tmax-Tmin）/Tmax≤10%。
（5）电缆敷设。
1）电缆敷设方式。
①管道中平行敷设。如图2-2-2-2所示。管道内径按下式计算
Din≥1.3d或Din≥d+30mm
式中 Din——管道内径；
d——电缆外径。
②直接埋地或空气中平行敷设。如图2-2-2-3所示。
③直接埋地或空气中三角形敷设。如图2-2-2-4所示。
2）电缆最小允许弯曲半径。敷设时：20d敷设后：15d
d为电缆外径。
3）电缆敷设时承受的侧压力和最大允许拉力。
式中 SWP——电缆承受的侧压力；
F——电缆最大允许拉力；
R——电缆弯曲半径；
S——电缆导体截面，mm2；
a——系数，铝导体，a=40N/mm2；铜导体，a=70N/mm2。
4）金属屏蔽层接地方式。(www.daowen.com)
①两端接地。电缆金属屏蔽层两端连接起来后接地。在这种情况下，金属屏蔽层中有环流通过，会降低电缆的载流量。如图2-2-2-5所示。
②单端接地。在电缆的一端将金属屏蔽层连接起之后接地。在这种情况下，金属屏蔽层对地之间有感应电压存在，无环流通过，感应电压正比于电缆长度，这种接地方式仅适应于较短长度的线路。如图2-2-2-6所示。
③电缆金属屏蔽层两端连接起来之后接地，并采用绝缘连接盒将金属屏蔽层进行换位连接。在这种情况下，金属屏蔽层中无环流通过，两端对地之间无感应电压，但中间对地有感应电压，且换位处感应电压最大，如图2-2-2-7所示。
（6）电缆的结构参数及有关电性能参数见表2-2-2-4～表2-2-2-11。
表2-2-2-1 110、220kV交联聚乙烯绝缘电力电缆使用环境
① 此型号电缆由青岛汉河电缆公司生产，额定电压为110kV。
表2-2-2-2 规格范围
表2-2-2-3 电缆绝缘及护套的主要物理性能
图2-2-2-2 管道中平行敷设
s-相邻两相电缆的中心距离，s=2D；D—管道内径
图2-2-2-3 直接埋地或空气中平行敷设
s—相邻两相电缆中心距离，s=2d；sc—两回路中间相电缆中心距离，sc=8d；d—电缆外径
图2-2-2-4 直接埋地或空气中三角形敷设
sc—两回路的中心距离，sc=4d；d—电缆外径
图2-2-2-5 金属屏蔽层接地方式一
图2-2-2-6 金属屏蔽层接地方式二
图2-2-2-7 金属屏蔽层接地方式三
表2-2-2-4 YJV、YJY、YJLV、YJLY型电缆结构参数及有关电性能参数
表2-2-2-5 YJQ02、YJLQ02型电缆结构参数及有关电性能参数
表2-2-2-6 YJLW02、YJLLW02型电缆结构参数及有关电性能参数
表2-2-2-7 YJQ41、YJLQ41型电缆结构参数及有关电性能参数
表2-2-2-8 YJQ02、YJLQ02型电缆载流量 单位：A
表2-2-2-9 YJV、YJLV、YJY、YJLY型电缆载流量 单位：A
注 电缆载流量是在下列条件下的计算值：
1.导体工作温度为90℃，环境温度为20℃。
2.埋地敷设电缆的敷设深度为1m，土壤热阻系数为120℃·cm/W。
3.单回路敷设、平行敷设时，电缆轴芯间距：110kV为250mm，220kV为500mm。三角形敷设时，电缆轴芯间距为电缆外径。
表2-2-2-10 YJLW02、LJLLW02型电缆载流量 单位：A
表2-2-2-11 YJQ41、YJLQ41型电缆载流量 单位：A
注 电缆载流量是在下列条件下的计算值：
1.导体工作温度为90℃，环境温度为20℃。
2.埋地敷设电缆的敷设深度为1m，土壤热阻系数为120℃·cm/W。
3.单回路敷设、平行敷设时，电缆轴芯间距：110kV为250mm，220kV为500mm。三角形敷设时，电缆轴芯间距为电缆外径。
2.2.2.2 充油式电力电缆
充油电缆型号由产品系列代号和电缆结构各部分代号组成。自容式充油电缆产品系列代号为CY。外护层结构从里到外用加强层、铠装层、外被层的代号组合表示。外护层代号见表绝缘类别、导体、内护层代号及各代号的排列次序以及产品的表示方法与35kV及以下电力电缆相同。见表2-2-2-12。
110、220kVCYZQ102型充油电缆外径、重量与技术参数。见表2-2-2-13。
表2-2-2-12 充油电缆外护层代号含意
表2-2-2-13 110kV、220kVCYZQ102型充油电缆的外径、重量与技术参数
续表
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